전자 상거래에서 공급망의 최고의 10가지 전략 알아보기
게시 됨: 2021-07-26전자 상거래 및 기업 주문 처리 센터의 공급망을 조사하는 것은 전략을 결정하는 첫 번째 단계입니다. 이 평가에는 창고 운영 감사 또는 평가가 포함되어 창고 운영이 가능한 한 효율적인지 확인해야 합니다. 창고 프로세스, 시스템 및 운영의 양적 및 질적 측면을 모두 고려합니다.
센터의 프로세스와 비용을 먼저 평가한 후 다음 질문에 답하십시오.
- 주문을 받고 처리할 때 창고의 노동력을 어떻게 절약할 수 있습니까?
- 어떻게 하면 가장 짧은 시간에 가장 적은 금액으로 소비자에게 보낼 수 있을까요?
- 재고 관리를 강화하여 창고 이월 주문과 상품을 일시적으로 사용할 수 없거나 축소되는 경우를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
- 현재 공간의 저장 용량을 어떻게 확장할 수 있습니까?
유통 센터나 창고 규모 또는 서비스를 제공하는 산업에 관계없이 이러한 질문은 일반적인 문제를 해결합니다.
전자상거래의 공급망 전략
각 회사의 공급망과 문제는 고유하며 만능 전략 같은 것은 없습니다.
다음은 다채널 전자 상거래 비즈니스, 도매업체 및 유통업체에 조언하는 10가지 기본 기술입니다. 회사의 목표에 대한 철저한 평가와 조정만이 귀하에게 적합한 계획이 될 수 있습니다.
1. 인바운드 공급망의 효율성 향상
인바운드 제품과 자재를 주문한 대로 제시간에 받는 것은 순수한 전자 상거래 비즈니스든 옴니채널 상점이든 많은 회사에서 큰 일입니다. 목표는 제품을 수락하고 시스템을 통해 이동하여 주문을 채우기 위해 따로 보관하거나 교차 도킹할 수 있도록 하는 것입니다.
- 주문 처리 센터와 백오피스에서 현재 진행 상황과 준수하지 않는 영수증을 수리하는 데 드는 비용을 확인하세요.
- 대부분의 지연과 추가 비용에 대해 어떤 공급업체가 책임이 있는지 알아보십시오.
- EDI를 통해 회사와 공급업체는 함께 더 잘 작동하는 컴퓨터 시스템을 설정할 수 있습니다.
- 공급업체가 규칙을 따르도록 프로그램을 설정합니다.
- 발권 및 최종 검사와 같은 일부 인바운드 및 이행 작업이 전자 상거래 공급망의 업스트림에서 보다 빠르고 저렴하게 수행될 수 있는지 확인하십시오.
- 받는 항구와 트럭 야적장에서 교통체증을 없애거나 줄이는 방법을 알아보십시오.
2. 배송 비용 및 배송 시간 단축
배송 시간 측면에서 고객은 귀사가 대기업과 경쟁하기를 원합니다. 주문을 더 빠르고 저렴한 비용으로 배송하여 고객의 요구 사항에 응답합니다.
다중 배전 시설의 운영을 검토합니다. 작업을 계획할 때 추가 건물, 직원 및 관리 비용을 고려해야 합니다.
3. 현재 창고의 용량 확장
위치를 변경하는 것이 항상 가장 좋은 옵션은 아닙니다. 물류 센터가 물리적 크기에 관계없이 적절하게 고려 및 구성되지 않으면 용량 문제, 낮은 생산성 및 스토리지 제한이 발생합니다. 회사는 특정 핵심 개념을 해결하여 새 위치로의 이전을 연기할 수 있습니다.
창고 레이아웃을 만들고 생산성을 향상시킬 때 고려해야 할 28가지 중요한 원칙을 설명합니다.
4. 문서 작업의 정확성 향상 및 처리 시간 단축
바코드 기술을 구현하는 것은 창고 시스템 및 자동화를 위한 초석 기술 중 하나입니다. 창고의 4개 벽 내에서 바코드를 사용하여 모든 작업의 "무엇을, 누가, 언제" 추적할 수 있습니다. 바코드 스캔을 첫 번째 이니셔티브 중 하나로 만드는 것은 현재와 미래에 결실을 맺을 것입니다.
입고, 보관, 보충, 피킹, 포장, 배송/적재, 반품, 주기 계산, 부가가치 작업 및 노동력 추적을 포함한 영역에서 바코드 기술이 도움이 될 수 있습니다.
5. 노무 관리 개선
대부분의 주문 처리 센터와 창고는 값비싼 육체 노동에 의존합니다. 자동화를 통해 좋은 투자 수익을 얻을 수 없는 경우 주문 처리 센터의 중요한 전략적 목표는 인력을 보다 효과적으로 관리하는 것이어야 합니다.
노동 조정이 제품, 라인, 주문 및 배송된 상자당 비용을 어떻게 줄일 수 있는지 고려하십시오.
6. 매일 피킹되는 주문 수를 늘립니다.
창고에 있는 전자 상거래 공급망의 가장 중요한 기능 중 하나는 주문 피킹입니다. 성공적인 고객 경험은 주문 정확성과 빠른 주문 이행에 달려 있습니다. 피킹 및 포장은 일반적으로 기업이 인건비를 가장 많이 절약할 수 있는 두 가지 영역입니다.
음성 피킹, 픽투 라이트(및 풋 투 라이트), 모듈 선택 및 로봇 공학 자동화는 더 큰 유통 시설의 많은 애플리케이션에 대한 투자 수익을 제공할 수 있습니다. 그러나 시설, 상품 및 자재 취급 절차에 맞게 조정해야 합니다.
7. 기존 창고 공간을 더 잘 활용하십시오.
인력, 점유, 보관 및 자재 취급 장비의 전체 이행 비용을 포함하면 창고를 운영하는 데 비용이 많이 듭니다. 창고 공간은 각 주문 비용의 15~20%를 차지합니다.
창고 용량의 확장은 공간 사용 및 재고 배치의 변화에 국한되어서는 안 됩니다.
공간 활용 분석을 수행하고 창고 레이아웃, 제품 흐름, 노동 효율성, 보관 및 자재 처리 대안, 안전, 처리량 및 창고 시스템 기능을 고려한 아이디어를 제시합니다.
8. 아웃바운드 배송 비용 절감
모든 클라이언트의 비즈니스에는 이와 같은 지속적인 이니셔티브가 있습니다. 아웃바운드 배송 가격은 다른 모든 주문 처리 비용을 합친 것보다 높습니다. 대안이 없기 때문에 계속 증가할 것입니다.
- 배송 정보를 살펴보세요.
- 요금 협상을 개선할 여지가 있습니까?
- 당신은 최고의 거래를 탐색합니까?
- 전사적 배송 시스템을 구현하여 비용을 절감할 수 있습니까?
9. 사내 주문 처리가 아닌 타사 물류 사용
귀사는 여전히 자체 주문 처리 센터를 소유하고 관리해야 합니까? 다수의 물류센터를 활용하여 제3자물류(3PL) 업체로부터 보다 빠른 배송이 가능합니까? 이 전략이 모든 회사에 적합한 것은 아니지만 많은 대규모 조직에서는 3PL이 비용 효율적인 솔루션이라고 생각합니다.
10. 새로운 정보 시스템을 선택하고 배치하라
ERP, OMS 또는 WMS를 사용하는 많은 회사는 이러한 전략적 목적을 가지고 있어야 합니다. 많은 기업에서 보다 발전된 기술과 자동화를 위한 기반으로 새로운 시스템을 필요로 합니다.
그러나 연구와 우리의 경험에 따르면 대규모 설치(100만 달러 이상 비용)의 절반 이상이 제때 또는 예산 내에서 완료되지 않습니다. 이러한 프로젝트는 비용과 실행 방법으로 인해 조직을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.
대규모 시스템 구현 문제의 기초가 되는 잘못된 프로젝트 관리를 피하십시오.
전자 상거래의 공급망에 이 10가지 전략을 사용하고 최상의 결과를 얻으십시오.