المواصفات: أساس سلسلة التوريد الرقمية

الجزء الأكثر تجاهلًا في التصنيع هو الأهم عندما يتعلق الأمر بتحديث سلسلة التوريد.

من المستحيل المبالغة في أهمية إدارة سلسلة التوريد. في الواقع ، العديد من المنظمات من السلع الاستهلاكية إلى علوم الحياة والأغذية والمشروبات لديها الآن كبار مسؤولي سلسلة التوريد. هذا هو انعكاس للتعقيد المتزايد والأهمية الاستراتيجية للوظيفة.

حالة رقمنة سلسلة التوريد

لكن لماذا أصبحت سلاسل التوريد أكثر تعقيدًا؟ بعد كل شيء ، يمكن القول إننا نعيش في أكثر العصور الرقمية والاتصال - بالتأكيد يجب أن تمتلك الشركات جميع الأدوات المناسبة؟

اتضح أنهم لا يفعلون ذلك ، وسيخبرك معظم المشغلين من Fortune 500 إلى العلامات التجارية المنافسة بنفس الشيء. وربما تكون الفجوة الأكبر هي الأكثر إثارة للصدمة. معظم الشركات لا تعرف في الواقع كل شيء عن ما تصنعه. ليس لديهم جميع البيانات أو التعليمات ، والتي يشار إليها عادةً بالمواصفات المطلوبة من قبل الأطراف عبر سلسلة التوريد.

لكن هذا بدأ يتغير مع ظهور برمجيات إدارة المواصفات. تدرك الشركات أن المواصفات هي الخيط الرقمي الذي يربط شبكات سلسلة التوريد. في هذه المقالة ، سنحدد برنامج إدارة المواصفات ، ونناقش الاتجاهات الأوسع التي أدت إلى ظهوره ، وكيف يتناسب البرنامج مع النظام البيئي لتكنولوجيا سلسلة التوريد العريض.

رقمنة سلاسل التوريد باستخدام برامج إدارة المواصفات

كل ما تراه مبني من المواصفات. يتم إرفاق سيارتك وملابسك وطعامك وأجهزتك بسلسلة من نقاط البيانات والوثائق الفنية التي تحدد كيفية صنع شيء ما أو كيفية تشغيله.

حتى الآن ، كافح المحترفون في إدارة بيانات المواصفات بشكل فعال. من الأنظمة القديمة إلى رسائل البريد الإلكتروني أو حتى القلم والورق ، لم يتم تصميم أي طريقة خصيصًا لتخزين واستخدام بيانات المواصفات ، والتي يمكن تشغيلها من مئات من نقاط البيانات إلى الآلاف لكل منتج أو جزء مكون.

يضم برنامج إدارة المواصفات المعلومات الدقيقة التي يتطلبها صنع منتج - من التفكير إلى التصنيع - ويمكّن الشركات من مشاركة هذه البيانات بسهولة خارجيًا مع الموردين أو الشركات المصنعة أو تجار التجزئة.

يمكن أن تكون المواصفات عبارة عن مواد خام وصيغ ومكونات وفاتورة مواد وشهادات تحليل وآلات وما إلى ذلك. قد يبدو هذا واسعًا ، لكنه صحيح. ولا يقتصر الأمر على نقاط البيانات الفردية هذه فقط. السحر هو القدرة على فهم كيفية ارتباط المواصفات ببعضها البعض.

عنصر حاسم في إدارة المواصفات هو القدرة على ربط المواصفات ببعضها البعض بطريقة تمكن من ذكاء سلسلة التوريد.

على سبيل المثال ، عند ربط مواصفات التعبئة والتغليف بالسلع النهائية ، يمكنك بسهولة فهم المنتجات المتأثرة إذا كنت تريد تحديث تصميم. أو ربما لم يعد أحد المكونات الأساسية لمنتجك متاحًا. يمكنك أن ترى بسرعة المنتجات التي تأثرت أو ربما تنظر إلى منتج مشابه لتحديد بديل. السيناريو الأسوأ ، أنك تواجه استدعاء منتج ويمكن أن تحدد بسرعة ما إذا كان السبب الجذري سيؤثر على أجزاء أخرى من شركتك.

لا يمكن إجراء أي من هذا التحليل بدون إدارة المواصفات المناسبة.

خلقت اتجاهات سلسلة التوريد حاجة لإدارة المواصفات

الآن بعد أن حددنا ما هو برنامج إدارة المواصفات ، لماذا لم يظهر إلى حيز الوجود إلا مؤخرًا؟ نحتاج فقط إلى النظر إلى اتجاهات المستهلكين الحالية لهذه الإجابة.

التفسير الأول بسيط: عدد المواصفات في ازدياد. اعتاد العملاء على الذهاب إلى محل بقالة ورؤية إصدار واحد من المنتج. اليوم ، قد نرى صندوقًا من رقائق القمح الأصلية ، ولكن بعد ذلك نستمر في الممر ونرى رقائق قمح متعددة الحبوب ، ورقائق قمح الصلصا الحارة ، ورقائق قمح بحجم الوجبات الخفيفة ، وما إلى ذلك. تدرك الصناعة ، التي يطلق عليها رسميًا تكاثر SKU ، أن المستهلك هو الملك ومواكبة الأذواق والتفضيلات المتغيرة باستمرار ، وخطوط الإنتاج الموسعة بشكل كبير للحفاظ على الوصول إلى الأسواق.

الاتجاه الثاني الذي يساهم في الحاجة إلى إدارة المواصفات هو العولمة. في هذا اليوم وهذا العصر ، تستطيع الشركات الوصول إلى الأسواق في جميع أنحاء العالم. وبينما يمكن للشركات تقديم نفس المنتج في كل بلد ، في كثير من الأحيان ، يكون لكل بلد خطوط إنتاج مختلفة متاحة لاستيعاب الأسواق الفردية.

لسوء الحظ ، نظرًا للأنظمة الموجودة في السوق لإدارة العمليات العالمية ، غالبًا ما تجد الشركات نفسها بدون أي رؤية لما تفعله المواقع الأخرى ، مما يتسبب في ضعف إدارة الموردين ، ودورات تطوير المنتجات البطيئة ، وعدم كفاءة المشتريات.

تستمر الصناعة في تفاقم الحاجة إلى إدارة المواصفات. يتم تكثيف العولمة وانتشار SKU من خلال الاتجاهات الناشئة الأخرى ، مثل الضغط من أجل الاستدامة والعمليات المحلية وزيادة العلامات التجارية الخاصة للبيع بالتجزئة. نظرًا لأن المزيد والمزيد من العوامل تزيد من تعقيد سلسلة التوريد ، فنحن بحاجة إلى برامج مصممة لتلبية احتياجات إدارة المواصفات على وجه التحديد.

فوائد إدارة المواصفات

الميزة الرئيسية لإدارة المواصفات هي الرؤية. تشتهر الأنظمة القديمة بأنها غير فعالة وعفا عليها الزمن ، مما يؤدي إلى عدم قدرة أعضاء سلسلة التوريد على رؤية ما يحدث بالفعل في المرافق الأخرى.

غالبًا ما يؤدي الافتقار إلى الرؤية إلى تنوع المنتج ، والقضايا التنظيمية والامتثال ، وعمليات الاستدعاء ، وفي النهاية ، إهدار الوقت والموارد. تتيح زيادة رؤية سلسلة التوريد عمليات أكثر قوة ومرونة ، كما تفتح الباب لفرص أخرى مثل الاستدامة وتعاون الموردين. دعنا نتعمق في نتائج الأعمال الرئيسية التي تتيحها إدارة المواصفات.

تمكين ترشيد SKU ومنع انتشار SKU

في السابق ، كان المحترفون يستخدمون انتشار SKU لمراعاة المتطلبات المتغيرة باستمرار ، وتحولات السوق ، والعولمة. إذا كنت تقدم المزيد من المنتجات ، فستحصل على المزيد من العملاء ، أليس كذلك؟

لسوء الحظ ، الأمر ليس بهذه البساطة. كان متوسط ​​متجر البقالة في عام 1990 يحمل حوالي 7000 وحدة تخزين ، بينما يحمل متجر البقالة المعاصر ما يزيد عن 40000 وحدة تخزين. على الرغم من ارتفاع عدد وحدات SKU ، إلا أن الطريقة التي تم إدارتها بها ظلت كما هي. على الرغم من توفر المزيد من المنتجات ، إلا أن المنتجات ذات الأداء المنخفض كانت تنزلق من خلال الشقوق ، وتذهب دون أن يلاحظها أحد ، وتتآكل في هوامش الربح.

بدون أدوات إدارة المواصفات المصممة للتعامل مع انتشار SKU ، كافحت الشركات للاستفادة من العروض مع زيادة الأرباح. تسبب انتشار SKU في حدوث تحول جذري في الصناعة ، مما دفع المديرين التنفيذيين إلى البحث عن طرق أخرى لمواصلة النمو مع الحفاظ على انخفاض التكاليف.

الآن ، تستخدم الشركات ترشيد SKU ، وهي طريقة تقلل من عدد وحدات SKU أو أجزاء المكونات الأساسية بناءً على نقص الأداء أو الازدواجية أو حالات المنتج القديمة. غالبًا ما يحدث انتشار SKU عن طريق الصدفة وعادة ما يكون نتيجة لسوء إدارة المواصفات.

بعد كل شيء ، إذا لم يتمكن المهندسون من رؤية ما تم إنشاؤه بالفعل بسهولة ، فإن معظمهم يتخلف عن إنشاء شيء جديد. تشمل تداعيات ذلك ارتفاع تكاليف المخزون والاحتفاظ ، والتي يمكن أن تستنفد ما يصل إلى 40 في المائة من أرباح المنتج سنويًا.

تمكن إدارة المواصفات الشركات من معرفة أي من منتجاتها تحتاج إلى سحبها من خط الإنتاج وأيها يجب الاستثمار فيه بشكل أكبر. على سبيل المثال ، كان لدى Unilever 1600 علامة تجارية في عام 1999 ، مع حدوث مبيعات في 150 دولة مختلفة. ووجدوا أن 400 علامة تجارية أساسية تمثل أكثر من 90٪ من أرباحها وأن 1200 علامة تجارية أخرى كانت إما تكبد خسائر أو تحقق ربحًا ضئيلًا. من خلال التخلص من وحدات التخزين التعريفي أداءً ، حررت شركة Unilever الوقت والموارد للاستفادة من إمكانات منتجاتها الرئيسية.

افهم التأثيرات عبر سلسلة التوريد الخاصة بك

لقد زاد تعقيد سلاسل التوريد ولا توجد صناعة محصنة. التصنيع والأغذية والمشروبات والجمال ومستحضرات التجميل والسلع الاستهلاكية المعبأة وسلاسل توريد التعبئة والتغليف أكثر تباينًا من أي وقت مضى.

قبل إدارة المواصفات ، لم يكن من السهل تحليل تأثيرات عملياتك على سلسلة التوريد الخاصة بك. كانت المعلومات اللازمة لتشغيل التقارير القابلة للتنفيذ منقسمة بشكل كبير وليست محدثة دائمًا. يجعل عمى سلسلة التوريد من الصعب اتخاذ قرارات سريعة مدعومة بالبيانات تزيد من الفوائد لجميع أصحاب المصلحة.

يسمح برنامج إدارة المواصفات للشركات برقمنة سلسلة التوريد الخاصة بها وتخطيطها وتشغيلها ، وإنشاء مصدر واحد للمعلومات حول كيفية تصنيع المنتجات. من خلال ربط المواصفات بالمكونات الهامة لسلسلة التوريد (مثل الموردين والمستودعات والمصنعين) ، تحصل الشركات على عرض دقيق لعمليات سلسلة التوريد ، مما يساعد المهنيين على فهم أماكن حدوث الاختناقات والنفايات.

تفعيل تعاون المورد

لا يقتصر المورّدون والموردون على تلبية الطلبات فحسب ، بل هم شركاء سلسلة التوريد المقدّرون الذين يلعبون دورًا حيويًا في نجاح العلامة التجارية. يجب على جميع اللاعبين في سلسلة التوريد أن يدركوا أن الوفاء يتطلب التخطيط والتنفيذ الدقيقين لتحقيق نتيجة ناجحة.

من خلال إدارة المواصفات ، يمكن للعلامات التجارية بسهولة توفير البيانات الحالية من منصة واحدة. هذا يعني عدم تكرار المواصفات عبر الموردين وفهم أفضل لاحتياجات علامتك التجارية ، مما يؤدي إلى تنفيذ أكثر كفاءة وفي الوقت المناسب وعروض أسعار أكثر دقة. مع وجود كل شخص في الحلقة ، يمكنك على الفور الحصول على رؤية للإنتاج ومقاييس أداء الموردين والتأكد من أن منتجاتك يتم تصنيعها بشكل صحيح.

أطلق العنان للإنتاجية والابتكار في مؤسستك

التوثيق الفني المفصل أمر حيوي للعمل من خلال عملية تطوير المنتج الجديد. يساعد برنامج إدارة المواصفات الشركات على إطلاق الأفكار من خلال استخدام بيانات المواصفات الحالية أو فاتورة المواد التي يمكن استنساخها أو تكييفها أو دمجها لاستخدامها في منتج جديد.

في معظم الأوقات ، البيانات اللازمة لإنشاء منتج جديد موجودة بالفعل. بدلاً من محاولة إعادة اختراع العجلة في كل مرة تقوم فيها بإنشاء منتج أو مكون جديد ، قم بتعظيم إمكانات بياناتك الحالية وزيادة الإنتاجية والابتكار.

بمجرد أن يكون لديك فكرة عن منتج ، شارك المواصفات مع سلسلة التوريد الخاصة بك لتسريع تحول النموذج الأولي. قم بإنشاء BOMs بسرعة ، وتبسيط إدارة المشروع ، وتوقع التكلفة لتحديد ربحية منتجك الجديد من البداية ، كل ذلك باستخدام برنامج إدارة المواصفات.

تتبع الاستدامة والإبلاغ عنها بسهولة

لم تعد الاستدامة مجرد كلمة طنانة ، إنها تغير طريقة اتخاذ القرارات وإدارة الأعمال. يطالب المستهلكون والمتخصصون في الصناعة بتقارير أكثر دقة ، مما يعني أن الاستدامة يجب أن تبدأ بمستوى الحمض النووي لبياناتك: المواصفات.

تتمثل الخطوة الأولى في خطة استدامة الشركة في رقمنة جميع المواصفات وجعلها مركزية ، وصولاً إلى التفاصيل مثل إعادة تدوير المواد والمعلومات حول بيئة سلسلة التوريد. يساعد وضع هذه المعلومات في برنامج إدارة المواصفات على تسهيل مشاركة أصحاب المصلحة. نظرًا لأن الاستدامة تتطلب مشاركة من كل قسم تقريبًا ، فإن مركزية المعلومات تساعد أصحاب المصلحة على التعاون وفهم البيانات التي يجب تقديمها.

بعد وضع جميع البيانات الضرورية في نظام إدارة المواصفات ، يمكنك البدء في تحويل أهداف الاستدامة إلى إجراءات قابلة للقياس. تسريع تقييمات دورة الحياة ، وترشيد وحدات SKU ، وتحديد الفرص للتغييرات المادية أو الدمج. دع إدارة المواصفات تساعد شركتك على الانتقال من رد الفعل إلى الاستباقية عند تنفيذ الممارسات المستدامة.

كيفية نشر برنامج إدارة المواصفات

غالبًا ما يتميز نشر البرامج بالمهام الشاقة والاجتماعات الطويلة وإدخال البيانات بشكل مفرط. في الواقع ، فإن معظم الأشخاص المنتجين الذين تحدثت معهم يتعرضون للحرق مرة واحدة ، ويخجلون مرتين عند تطبيق نظام جديد. هذا لأن الشركات عادة ما تستثمر في أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) التي استغرقت سنوات لتنفيذها وكانت شديدة التعقيد.

تم تصميم أنظمة إدارة المواصفات لتكون أكثر مرونة من تخطيط موارد المؤسسات وأسهل في التنفيذ. اختارت معظم الشركات دمج البيانات حسب القسم أو حسب خط الإنتاج لتبسيط عملية الإعداد وجعل المستخدمين يصلون إلى النظام الأساسي لتحقيق القيمة بسرعة أكبر. أفضل ممارسة أخرى هي توفير تسجيلات الدخول عبر الإدارات والموردين حتى يتمكن جميع أصحاب المصلحة من الوصول إلى المعلومات الحية ويتم تسجيل أي تغييرات في التاريخ.

إنشاء كومة تكنولوجيا سلسلة التوريد الرقمية

في معظم الأوقات ، تمتلك الشركات أنظمة لإدارة أجزاء من بياناتها ، مثل الشراء أو المخزون. تم بناء أنظمة إدارة المواصفات لتتواجد بشكل تكافلي مع أنظمة المؤسسة لدفع وسحب البيانات التي يجب مشاركتها. على سبيل المثال ، من المفيد دمج أوامر الشراء من تخطيط موارد المؤسسات في أنظمة إدارة المواصفات لفهم ما تشتريه بشكل أفضل.

يمكنك أيضًا التكامل مع أنظمة ملصقات الطعام لإنشاء لوحات التغذية وأنظمة إدارة المخزون وأدوات ذكاء الأعمال تلقائيًا.

استخدام إدارة المواصفات لدفع عجلة النمو

الشركات لديها وفرة من البيانات ، لكنها مجرد خدش السطح عندما يتعلق الأمر باستخدام تلك البيانات لاتخاذ قرارات أفضل. قبل الوصول إلى مرحلة النمو في رحلة إدارة المواصفات ، تمر الشركات عادةً بأربعة مستويات من النضج.

المرحلة الأولى تتميز بالفوضى. هذه المرحلة أولية لوجود أي طريقة متسقة لإدارة المواصفات والنتائج في نفقات الوقت الرئيسية في البحث عن البيانات. في مستوى النضج هذا ، تكون المعلومات صامتة للغاية وتنتشر المعرفة القبلية.

المرحلة الثانية ، أو المرحلة الثابتة ، هي حيث تتم إدارة المواصفات بطرق ثابتة ، بما في ذلك جداول البيانات أو رسائل البريد الإلكتروني أو القلم والورق. هناك تحكم محدود في الإصدار وتأثيرات سلبية واضحة مثل الهدر ، وعمليات الميزانية ، والمشاريع المتأخرة عن الجدول الزمني. في هذه المرحلة تبدأ الشركات في البحث عن حل أفضل.

المرحلة الثالثة حيث يتم وضع الأساس لإدارة فعالة للمواصفات. المواصفات موجودة رقميًا ، مع التحكم في الإصدار والرؤية عبر الإدارات. البيانات موجودة في تنسيق مفيد ، ولكن لم يتم استخدامها بعد لدفع استراتيجية الأعمال واتخاذ القرار.

المرحلة الرابعة هي عندما تبدأ الشركات في استخدام بيانات المواصفات لاتباع نهج استراتيجي بدلاً من نهج رد الفعل لإدارة سلسلة التوريد الخاصة بهم. يتم تعيين المواصفات لنقاط البيانات الأخرى مثل الموردين وقائمة المواد وشراء البيانات لتحليل أنشطة سلسلة التوريد وإعداد التقارير عنها. باستخدام هذه المعلومات ، يمكن للشركات تحقيق الكفاءة وخفض التكاليف.

المرحلة الأخيرة من النضج هي النمو ، حيث تُستخدم المواصفات حقًا كأفضل مصدر للبيانات الضخمة للشركة. في هذه المرحلة ، يتم تسريع عملية تطوير المنتجات ، ويتم إطلاق منتجات جديدة أكثر ربحية ، ويتم إنشاء رؤية حقيقية لسلسلة التوريد.

افكار اخيرة

أحد الموضوعات التي لم نقم بتغطيتها هو تأثير إدارة المواصفات على الأشخاص. أفضل جزء من عملي هو سماع مهندسي التغليف أو متخصصي تطوير المنتجات يخبرونني كيف يحبون وظائفهم مرة أخرى.

مع إدارة المواصفات ، لم يعد محترفو سلسلة التوريد يقضون الوقت في مطاردة البيانات ، بل يفعلون ما تم تدريبهم ويحبون القيام به - وهذا يصنع أشياء مذهلة. مع استمرار العالم في طلب المزيد من المنتجات ، يمكننا أن نتفق جميعًا على أن منح هؤلاء المحترفين الأدوات المناسبة للقيام بعملهم هو ميزة لنا جميعًا.

اعثر على أفضل برامج إدارة المواصفات لاحتياجات عملك - فقط على G2.