O que é Inventário? De Matérias-Primas a Produtos Acabados
Publicados: 2022-01-05Era uma vez uma mercadoria tão organizada, tão eficiente, que lançou as bases para agilizar todo um processo produtivo.
Toda empresa que oferece um produto tem os materiais para criá-lo. Esses materiais compõem o estoque: os blocos de construção da produção.
O que é inventário?
Inventário é uma coleção de materiais que uma empresa usa para criar seus produtos. Fazer inventário é o ato de contar e listar os materiais.
O estoque é considerado um dos ativos mais importantes para uma empresa. Isso ocorre porque o estoque é indiretamente uma fonte de receita significativa. Em um balanço patrimonial, o valor do estoque é rotulado como ativo circulante até que o produto seja distribuído e movido para o custo das mercadorias vendidas (CPV).
A maioria das empresas utiliza software de gerenciamento de estoque para organizar seu estoque. As soluções de estoque ajudam as empresas a reunir análises de estoque em tempo real, orçamento para compra de materiais, prever necessidades futuras usando o histórico de dados de estoque e integrar ferramentas automatizadas de gerenciamento de estoque.
Tipos de inventário
As empresas acumularão muitos tipos de itens de estoque para o processo de produção. Existem quatro tipos principais de inventário que a maioria das empresas possui, além de alguns outros que não são tão comuns, mas ainda assim valiosos.
1. Inventário de matérias-primas
Matérias-primas são todos os itens essenciais necessários para criar qualquer bem que você ofereça. Isso inclui itens que eventualmente farão parte do produto acabado ou quaisquer materiais necessários ao longo do caminho. Existem dois tipos diferentes de matérias-primas: diretas e indiretas.
Matérias-primas diretas ajudam especificamente a construir o produto final. O custo dos materiais diretos é facilmente medido e orçado porque as empresas podem determinar suas necessidades diretas de matéria-prima em conjunto com o número de produtos que criam.
Rastrear e relatar os custos de materiais diretos é especialmente importante porque impacta diretamente no preço do produto final e seu valor de mercado. Um exemplo de matéria-prima direta é o tecido utilizado para produzir uma linha de roupas.
As matérias-primas indiretas ainda são necessárias para a produção, mas não necessariamente fazem parte do produto final. As matérias-primas indiretas são mais desafiadoras para o orçamento porque não são necessariamente uma a uma com os produtos criados.
Isso torna os custos de rastreamento e relatórios mais complicados e não tão lineares quanto os materiais diretos. Um exemplo de materiais indiretos são as máquinas de costura usadas para montar o tecido na produção de uma linha de roupas.
Algumas empresas utilizam gerenciamento de materiais para agilizar a maneira como organizam seus materiais. O gerenciamento de materiais controla como os materiais se movem pela cadeia de suprimentos e garante que todos os materiais necessários estejam disponíveis para criar o produto final. Algumas empresas também usam um sistema de gerenciamento de estoque em lote para acompanhar matérias-primas perecíveis ou para realizar um recall de produtos caso algo dê errado com seus itens.
2. Inventário de trabalho em andamento
Trabalho em andamento (WIP), ou trabalho em processo, o estoque é composto de itens que são atualmente utilizados na produção. Esse inventário pode incluir matérias-primas, mas a diferença está em onde os materiais estão no processo de produção. Assim que essas matérias-primas são usadas, elas fazem parte do estoque WIP de uma empresa.
Um exemplo de inventário WIP é a madeira usada para criar uma mesa de centro. Uma vez que a madeira é cortada ou tingida, ela é considerada um item de trabalho em andamento.
3. Estoque de produtos acabados
O estoque de produtos acabados compreende todos os itens que percorrem todo o processo produtivo e são considerados produtos acabados. Esses produtos foram inspecionados e estão prontos para serem vendidos.
Por exemplo, uma obra de arte não está realmente completa até que a tinta esteja seca. Uma vez pendurado em uma galeria com um preço atribuído, é considerado um produto acabado.
4. Inventário de manutenção, reparo e operação
O inventário de manutenção, reparo e operação (MRO) é todos os pequenos materiais usados em todo o processo de produção que não acabam fazendo parte do produto final. Isso inclui qualquer coisa usada para consertar, montar ou organizar as mercadorias.
Um exemplo de inventário MRO são as luvas usadas pelos funcionários do armazém na montagem do produto. Outro exemplo é o computador usado para contar itens de estoque e criar relatórios.
Outros tipos de inventário
Os seguintes tipos de estoque não são usados por todas as empresas, mas ainda são benéficos para o processo de produção.
- Segurança: Itens que entram em produção em caso de qualquer imprevisto oferta e procura surtos ou problemas.
- Em trânsito: Qualquer estoque atualmente em movimento ao longo do pipeline de produção ou cadeia de suprimentos.
- Embalagem: Materiais usados para embalar itens para envio.
- Desacoplamento: Matérias-primas extras em todas as etapas que são usadas se uma fase do processo for interrompida.
- Antecipatório: Assim como o inventário de segurança, as empresas usam esses materiais para se preparar para mudanças futuras. No entanto, previsão de negócios prevê essas mudanças com antecedência.
- Excesso: Estoque que sobra após o ciclo de vida de um produto.
Por que o inventário é importante?
Você conhece o ditado, “você não sabe o que tem até que acabe”? Quando se trata de inventário, você não sabe o que tem até gastar muito tempo procurando por ele.
95%
dos executivos de varejo afirmam que a otimização de estoque é a principal prioridade à medida que se aproximam de um novo ano fiscal.
Fonte: Symphony RetailAI
O estoque é o alicerce para o sucesso da empresa
O estoque afeta se a produção e a distribuição serão bem-sucedidas antes mesmo de começar. Embora possa parecer um pouco indireto, o estoque tem um enorme impacto na receita geral da empresa.
Pense assim: estoque = produtos, produtos = vendas, vendas = lucros.
A produção mais rápida cria a satisfação do cliente
Um inventário organizado é eficiente. Quanto mais rápido os itens são encontrados e usados na produção, mais rápido os produtos são feitos. Acompanhamento de inventário é essencial para garantir que o processo seja executado sem problemas.
Inventário impreciso causa contratempos e atrasos significativos no processo de atendimento de pedidos. Alocar mais tempo para organizar o estoque cria menos oportunidades de erro e reduz as chances de perda ou extravio de itens. É por isso que é importante ter um gerenciamento de estoque eficiente que resulte no atendimento eficaz dos pedidos.
Quanto mais organizado for o sistema de estoque, mais rápido ele passará pela produção. Os clientes ficam felizes quando recebem seus pedidos no prazo. Eles ficam ainda mais felizes quando recebem seu item mais rápido do que o previsto. Esse tipo de satisfação atrai clientes fiéis e publicidade orgânica positiva.
O inventário pode ajudar a obter insights sobre necessidades futuras
O sucesso começa no início do processo de produção. O resultado do seu inventário oferece muitas informações.
Excesso de estoque cria deterioração e significa que a demanda não está prosperando como de costume. Inventário insuficiente cria falta de estoque e significa que sua empresa não está atendendo às demandas de fornecimento. Você pode determinar se tem estoque em excesso ou insuficiente calculando seu estoque no final do período contábil.
Estoque final = estoque inicial + compras líquidas - custo das mercadorias vendidas
Você pode ajudar a economizar tempo e dinheiro e se preparar para a demanda do cliente com mais eficiência ajustando os níveis de estoque com base em suas descobertas e previsão de estoque precisa.
Organizar o estoque ajuda a reduzir custos
Um espaço de estoque desorganizado pode causar grandes problemas no processo de produção e distribuição. Qualquer problema que gere contratempos e atrasos tem um custo associado.
Por exemplo, simplesmente perder itens de estoque fará com que o processo de produção seja interrompido. Isso também significa que o dinheiro gasto nesses itens perdidos essencialmente vai pelo ralo. Rastrear o inventário de forma eficaz ajudará você a evitar essas perdas.
Além de cortar custos, contagens de estoque precisas podem ajudar a alocar as finanças existentes de forma mais eficaz. Ficar de olho no estoque descobrirá necessidades que não estão sendo atendidas. Essas informações podem ajudar sua empresa a usar seu orçamento em todo o seu potencial.
O que é gestão de estoque?
Todas as necessidades de inventário são diferentes; gestão de inventário os métodos também serão diferentes para cada empresa. Existem quatro tipos de gerenciamento de inventário que você pode usar para otimizar seu inventário.
Os quatro tipos de sistemas de gerenciamento de estoque:
- Sistema perpétuo
- Sistema periódico
- Sistema de código de barras
- Sistema de identificação por radiofrequência (RFID)
O sistema de inventário permanente mantém o controle de inventário continuamente. O estoque é atualizado em tempo real à medida que os itens passam pelo processo de produção. Esse método é preferido por stakeholders, varejistas e empresários porque as métricas são constantemente atualizadas. No entanto, muitos custos de mão de obra incorrem quando o estoque é mantido manualmente.

O sistema de inventário periódico aloca intervalos de tempo específicos para atualizar o inventário. As empresas modelam esses intervalos após seus períodos contábeis. A implementação deste sistema é simples porque requer pouca ou nenhuma tecnologia. No entanto, semelhante ao sistema perpétuo, o erro humano é uma preocupação.
o sistema de inventário de código de barras usa tecnologia de código de barras para rastrear e atualizar o inventário. Os códigos de barras são personalizados para corresponder a categorias de inventário específicas. Os itens são digitalizados à medida que se movem pela cadeia de suprimentos, de modo que as contagens de estoque são atualizadas quase instantaneamente. Algumas empresas podem achar a implementação do sistema de código de barras tediosa porque cada item precisa de um código de barras exclusivo.
O sistema de inventário de identificação por radiofrequência (RFID) usa tags que emitem sinais de rádio com dados de inventário. As tags podem conter muitas informações de identificação sobre o item, incluindo descrições, contagens, usos e muito mais. Os sinais de rádio ajudam a rastrear a quantidade de itens de inventário e sua localização dentro do espaço. Embora economize muito tempo, a implementação e manutenção de um sistema RFID é cara.
Fórmulas de gerenciamento de estoque
As empresas usam algumas fórmulas para calcular a melhor maneira de reabastecer seu estoque e se preparar para necessidades futuras.
A fórmula da quantidade econômica do pedido (EOQ) calcula a quantidade ideal de materiais de uma empresa para atender o número necessário de produtos usando dados históricos. Você pode calcular seu EOQ coletando dados sobre a demanda do cliente, custos de configuração e custos de manutenção.
Quantidade econômica do pedido (EOQ):
EOQ = √(2DS ÷ H)
D = demanda
S = custos de instalação (embalagem, envio, entrega)
H = custos de manutenção (armazenagem, seguro, armazenamento)
A fórmula do ponto de reabastecimento calcula quando um item de estoque deve ser recomprado com base nos ciclos de vendas anteriores. Essa fórmula pode ser aplicada a todos os SKUs e depende da identificação de padrões.
Ponto de reabastecimento = (venda média diária de unidades x lead time de entrega) + estoque de segurança
A fórmula de dias de estoque pendente (DIO) estima quantos dias leva para o estoque eventualmente se transformar em vendas. O DIO ajuda as empresas a medir o sucesso em sua eficiência de estoque. Para esta fórmula, uma saída mais baixa é favorável.
Dias de estoque pendente (DIO) = (estoque médio ÷ custo das mercadorias vendidas) x número de dias em um ciclo
A fórmula de estoque de segurança ajuda as empresas a calcular a quantidade de inventário de backup de que precisam. Essa fórmula ajuda as empresas a evitar o excesso e a falta de estoque, encontrando uma boa média para o estoque de emergência.
Estoque de segurança = (uso diário máximo x lead time máximo em dias) - (uso diário médio x lead time médio em dias)
Métodos de organização de inventário
Existem algumas maneiras pelas quais as empresas podem organizar o estoque existente. Todos esses métodos ajudam a tornar o processo de inventário mais eficiente, embora alguns sejam mais favoráveis do que outros, dependendo de quais produtos você vende e de como armazena e usa os materiais.
- O método first-in, first-out (FIFO) sugere que os primeiros itens de estoque a serem adquiridos devem ser usados primeiro. Este método é favorável para empresas que vendem produtos perecíveis.
- O método last-in, first-out (LIFO) sugere que os itens de estoque adquiridos mais recentemente devem ser usados primeiro. Isso funciona para empresas que vendem produtos não perecíveis e esperam interromper o estoque existente o mínimo possível.
- O método just in time (JIT) prioriza a compra de materiais de estoque conforme a necessidade. As empresas que esperam minimizar os custos de estoque fazendo pedidos de compra quando absolutamente necessário preferem esse método.
- O método de análise ABC rotula todos os itens de estoque em três categorias de A a C, sendo A os materiais mais importantes e C o menos. Isso ajuda as empresas a priorizar quais itens de estoque precisam ser reordenados e quando.
Estoque vs. estoque
Inventário e estoque são frequentemente usados de forma intercambiável, mas possuem significados diferentes dependendo do contexto. Eles diferem em seus casos de uso, valor e custos.
O estoque inclui todos os produtos acabados criados por uma empresa mais os materiais e componentes necessários para desenvolver os produtos. O estoque é anotado no balanço patrimonial de uma empresa como um ativo. O custo dos materiais comprados calcula a avaliação do estoque.
Estoque refere-se ao número de produtos acabados que chegaram ao ponto de venda (POS) e estão prontos para distribuição. O estoque é anotado nos registros gerais de lucro do negócio, pois contribui para a receita final. O inventário ajuda a determinar o custo final do estoque, rastreando o custo médio incorrido ao criá-lo. O preço de venda de mercado determina o seu valor.
Essencialmente, o estoque é sempre estoque, mas o estoque nem sempre é estoque. Isso ocorre porque os níveis de estoque podem se referir a produtos mantidos por uma empresa que estão prontos para vender, portanto, estão sob o guarda-chuva de estoque. Por outro lado, o estoque é usado na produção e indisponível para vender diretamente aos clientes, portanto, não é estoque.
Estoque vs. ativos
Ativos e estoque também são frequentemente confundidos. As empresas eventualmente vendem estoque para gerar lucro, enquanto os ativos as ajudam a usar e gerenciar o estoque.
Por exemplo, estoque são os materiais necessários para criar um produto e ativos são os equipamentos utilizados na produção, bem como a propriedade onde ocorre. Em muitos casos, as empresas relatam seu estoque como um ativo circulante.
Práticas recomendadas de inventário
Há algumas coisas a serem lembradas ao criar e otimizar seu inventário. Essas práticas recomendadas descrevem maneiras de nivelar seu processo de estoque, garantindo uma produção tranquila para você e uma experiência positiva para seus clientes.
- Estabeleça KPIs de estoque. Criando indicadores-chave de desempenho (KPIs) pode ajudá-lo a identificar oportunidades de melhoria em seu processo de inventário. Esses KPIs podem avaliar onde estão os pontos problemáticos da empresa e quais áreas estão operando com sucesso. Os KPIs devem ser atualizados periodicamente para oferecer novas metas de produção.
- Sempre carregue estoque de segurança. O estoque de segurança é melhor para empresas que possuem estoques não perecíveis e estão dispostas a fazer um orçamento para materiais extras. Embora isso não seja favorável para pequenas empresas que desejam comprar apenas os materiais exatos necessários para criar um número específico de produtos, o estoque de segurança é altamente recomendado. O estoque de segurança cria uma almofada para proteger seu processo de produção se algo der errado. Esse “algo” se aplica a materiais que desaparecem, estão danificados ou são contabilizados indevidamente.
- Priorize o controle de qualidade. Muitas empresas sabem que o aspecto mais importante da produção é garantir a qualidade do produto final. Certificar-se de que tudo atende aos seus padrões começa com o inventário. Isso inclui garantir que todos os materiais adquiridos sejam mantidos em boas condições à medida que passam pela produção e distribuição.
- Prepare-se com antecedência. Na dúvida, planeje. Crie previsões para futuras necessidades de estoque, antecipando a demanda do cliente. Planejamento de demanda usa dados históricos para que as empresas possam prever como será a demanda futura e planejar adequadamente.
- Use a automação de estoque. As soluções de inventário ajudam as empresas a acompanhar de perto seu inventário, sem precisar acompanhar tudo manualmente. Por exemplo, software de controle de estoque integra-se com sistemas de gerenciamento de inventário de código de barras ou RFID para coletar dados de inventário, rastrear itens à medida que se movem pela produção e criar previsões para necessidades futuras de inventário.
Sua história de inventário começa aqui
Aperfeiçoar a maneira como você mantém o estoque não precisa ser um conto de fadas.
O inventário conta a história do seu produto desde o início até o fim. As matérias-primas começam a ser construídas, os materiais WIP mantêm a bola rolando, os itens de manutenção oferecem suporte e os produtos acabados completam a narrativa. Seja como for que você decida manter e gerenciar seu inventário, espero que encontre seu felizes para sempre.
Pronto para continuar sua jornada? Descubra como um relatório de inventário detalhado pode melhorar a forma como você reabastece o estoque, resolve problemas, atende seus clientes e muito mais.