ما هو الجرد؟ من المواد الخام إلى البضائع النهائية
نشرت: 2022-01-05في يوم من الأيام ، كانت هناك سلع منظمة وفعالة للغاية لدرجة أنها أرست الأساس لتبسيط عملية الإنتاج بأكملها.
كل شركة تقدم منتجًا لديها المواد اللازمة لإنشائه. هذه المواد تشكل المخزون: اللبنات الأساسية للإنتاج.
ما هو الجرد؟
المخزون عبارة عن مجموعة من المواد التي تستخدمها الشركة لإنشاء منتجاتها. أخذ الجرد هو عملية عد وإدراج المواد.
يعتبر المخزون من أهم الأصول للشركة. هذا لأن المخزون هو مصدر دخل مهم بشكل غير مباشر. في الميزانية العمومية ، يتم تصنيف قيمة المخزون كأصل حالي حتى يتم توزيع المنتج ونقله إلى تكلفة البضائع المباعة (COGS).
معظم الشركات تستخدم برنامج إدارة المخزون لتنظيم مخزونهم. تساعد حلول المخزون الشركات على جمع تحليلات المخزون في الوقت الفعلي ، والميزانية لشراء المواد ، والتنبؤ بالاحتياجات المستقبلية باستخدام سجل بيانات المخزون ، ودمج أدوات إدارة المخزون الآلية.
أنواع الجرد
ستقوم الشركات بتجميع العديد من أنواع عناصر المخزون لعملية الإنتاج. هناك أربعة أنواع رئيسية من المخزون في متناول معظم الشركات ، بالإضافة إلى عدد قليل من الأنواع الأخرى غير الشائعة ، ولكنها لا تزال ذات قيمة.
1. مخزون المواد الخام
المواد الخام هي جميع العناصر الأساسية اللازمة لخلق كل ما تقدمه من سلعة. يتضمن ذلك العناصر التي ستكون في النهاية جزءًا من المنتج النهائي أو أي مواد مطلوبة على طول الطريق. هناك نوعان مختلفان من المواد الخام: المباشرة وغير المباشرة.
تساعد المواد الخام المباشرة على وجه التحديد في بناء المنتج النهائي. يمكن قياس تكلفة المواد المباشرة ووضعها في الميزانية بسهولة لأن الشركات يمكنها تحديد احتياجاتها المباشرة من المواد الخام جنبًا إلى جنب مع عدد المنتجات التي تنشئها.
يعد تتبع تكاليف المواد المباشرة والإبلاغ عنها أمرًا مهمًا بشكل خاص لأنه يؤثر بشكل مباشر على سعر المنتج النهائي وقيمته السوقية. مثال على المواد الخام المباشرة هو النسيج المستخدم لإنتاج خط الملابس.
لا تزال المواد الخام غير المباشرة ضرورية للإنتاج ، ولكنها ليست بالضرورة جزءًا من المنتج النهائي. تعد المواد الخام غير المباشرة أكثر صعوبة في وضع الميزانية لأنها ليست بالضرورة على أساس واحد لواحد مع المنتجات التي تم إنشاؤها.
هذا يجعل تكاليف التتبع وإعداد التقارير أكثر تعقيدًا وليس خطيًا مثل المواد المباشرة. مثال على المواد غير المباشرة هو آلات الخياطة المستخدمة لتجميع القماش في إنتاج خط الملابس.
تستخدم بعض الشركات ملفات إدارة المواد لتبسيط الطريقة التي ينظمون بها موادهم. تتحكم إدارة المواد في كيفية انتقال المواد عبر سلسلة التوريد وتضمن توفر جميع المواد اللازمة لإنشاء المنتج النهائي. تستخدم بعض الشركات أيضًا نظام إدارة مخزون الدُفعات لتتبع المواد الخام القابلة للتلف ، أو لإجراء عملية استدعاء للمنتج في حالة حدوث خطأ ما في عناصرها.
2. جرد العمل في التقدم
العمل قيد التقدم (WIP) ، أو العمل الجاري ، يتكون المخزون من العناصر المستخدمة حاليًا في الإنتاج. قد يشمل هذا المخزون المواد الخام ، لكن الاختلاف يكمن في مكان وجود المواد في عملية الإنتاج. بمجرد استخدام هذه المواد الخام ، تصبح جزءًا من مخزون العمل قيد التقدم للشركة.
مثال على مخزون العمل قيد التقدم هو الخشب المستخدم لإنشاء طاولة قهوة. بمجرد قطع الخشب أو صبغه ، فإنه يعتبر عنصرًا قيد التنفيذ.
3. جرد البضائع الجاهزة
يشتمل مخزون البضائع الجاهزة على جميع العناصر التي تمر عبر عملية الإنتاج بأكملها وتعتبر منتجات نهائية. تم فحص هذه المنتجات وهي جاهزة للبيع.
على سبيل المثال ، لا تكتمل القطعة الفنية حقًا حتى يجف الطلاء. بمجرد تعليقها في معرض مع تحديد السعر ، فإنها تعتبر سلعة نهائية.
4. جرد الصيانة والإصلاح والتشغيل
يعد مخزون الصيانة والإصلاح والتشغيل (MRO) من المواد الصغيرة المستخدمة في جميع مراحل عملية الإنتاج والتي لا ينتهي بها الأمر لتكون جزءًا من المنتج النهائي. يتضمن ذلك أي شيء يستخدم لإصلاح البضائع أو تجميعها أو تنظيمها.
مثال على مخزون MRO هو القفازات التي يستخدمها موظفو المستودعات لتجميع المنتج. مثال آخر هو الكمبيوتر المستخدم لعد عناصر المخزون وإنشاء التقارير.
أنواع أخرى من الجرد
لا تستخدم كل شركة الأنواع التالية من المخزون ، ولكنها لا تزال مفيدة لعملية الإنتاج.
- السلامة: العناصر التي تدخل حيز الإنتاج في حالة حدوث أي شيء غير متوقع العرض والطلب العواصف أو القضايا.
- أثناء النقل: أي مخزون يتحرك حاليًا في جميع أنحاء خط أنابيب سلسلة الإنتاج أو التوريد.
- التعبئة: المواد المستخدمة لحزم الأغراض للشحن.
- الفصل: مواد خام إضافية في كل مرحلة تُستخدم إذا توقفت مرحلة من العملية.
- توقعي: مثل مخزون السلامة ، تستخدم الشركات هذه المواد للتحضير للتغييرات المستقبلية. لكن، التنبؤ بالأعمال يتوقع هذه التغييرات مقدما.
- الفائض: المخزون المتبقي بعد دورة حياة المنتج.
لماذا المخزون مهم؟
أنت تعرف القول ، "أنت لا تعرف ما لديك حتى يذهب"؟ عندما يتعلق الأمر بالمخزون ، فأنت لا تعرف ما الذي حصلت عليه حتى تقضي وقتًا طويلاً في البحث عنه.
95٪
من المديرين التنفيذيين للبيع بالتجزئة يزعمون أن تحسين المخزون يمثل أولوية قصوى مع اقترابهم من سنة مالية جديدة.
المصدر: Symphony RetailAI
المخزون هو حجر الأساس لنجاح الشركة
يؤثر المخزون على نجاح الإنتاج والتوزيع حتى قبل أن يبدأ. على الرغم من أنه قد يبدو غير مباشر إلى حد ما ، إلا أن المخزون له تأثير كبير على إجمالي إيرادات الشركة.
فكر في الأمر بهذه الطريقة: المخزون = المنتجات ، المنتجات = المبيعات ، المبيعات = الأرباح.
يؤدي الإنتاج الأسرع إلى إرضاء العميل
الجرد المنظم فعال. كلما تم العثور على العناصر واستخدامها بشكل أسرع في الإنتاج ، يتم تصنيع المنتجات بشكل أسرع. جرد التتبع ضروري للتأكد من أن العملية تسير بسلاسة.
يتسبب المخزون غير الدقيق في حدوث انتكاسات كبيرة ويؤخر عملية تنفيذ الطلبات. تخصيص المزيد من الوقت لتنظيم المخزون يخلق فرصًا أقل للخطأ ويقلل من فرص فقدان العناصر أو ضياعها. لهذا السبب من المهم أن يكون لديك إدارة فعالة للمخزون تؤدي إلى تلبية الطلبات بشكل فعال.
كلما كان نظام المخزون أكثر تنظيمًا ، زادت سرعة تحركه خلال الإنتاج. يسعد العملاء عندما يتلقون طلباتهم في الوقت المحدد. إنهم أكثر سعادة عندما يحصلون على أغراضهم بشكل أسرع مما كان متوقعًا. هذا النوع من الرضا يجذب العملاء المخلصين والدعاية العضوية الإيجابية.
يمكن أن يساعد المخزون في الحصول على نظرة ثاقبة للاحتياجات المستقبلية
يبدأ النجاح في بداية عملية الإنتاج. تقدم نتيجة مخزونك الكثير من المعلومات.
يؤدي المخزون الزائد إلى التلف ويعني أن الطلب لا يزدهر كالمعتاد. يؤدي المخزون غير الكافي إلى نفاد المخزون ويعني أن شركتك لا تواكب متطلبات التوريد. يمكنك تحديد ما إذا كان لديك مخزون فائض أو غير كاف عن طريق حساب المخزون الخاص بك في نهاية الفترة المحاسبية الخاصة بك.
إنهاء المخزون = بداية المخزون + صافي المشتريات - تكلفة البضائع المباعة
يمكنك المساعدة في توفير الوقت والمال والاستعداد لطلب العملاء بشكل أكثر فعالية من خلال تعديل مستويات المخزون بناءً على النتائج التي توصلت إليها و التنبؤ بالمخزون يحتاج.
يساعد تنظيم المخزون على خفض التكاليف
يمكن أن تتسبب مساحة المخزون غير المنظمة في حدوث مشكلات كبيرة في عملية الإنتاج والتوزيع. أي مشكلة تؤدي إلى انتكاسات وتأخيرات لها تكلفة مرتبطة بها.
على سبيل المثال ، سيؤدي وضع عناصر المخزون في غير محلها ببساطة إلى توقف عملية الإنتاج. وهذا يعني أيضًا أن الأموال التي يتم إنفاقها على تلك العناصر المفقودة تذهب إلى الهاوية. سيساعدك تتبع المخزون بشكل فعال على تجنب تلك الخسائر.
علاوة على خفض التكاليف ، يمكن أن يساعد الجرد الدقيق للمخزون في تخصيص الموارد المالية الحالية بشكل أكثر فعالية. ستكشف مراقبة المخزون عن كثب عن الاحتياجات التي لم يتم تلبيتها. يمكن أن تساعد هذه المعلومات شركتك في استخدام ميزانيتك إلى أقصى إمكاناتها.
ما هي ادارة المخزون؟
جميع احتياجات المخزون مختلفة. ادارة المخزون ستبدو الطرق مختلفة لكل شركة أيضًا. هناك أربعة أنواع لإدارة المخزون يمكنك استخدامها لتحسين مخزونك.
الأنواع الأربعة لأنظمة إدارة المخزون:
- نظام دائم
- النظام الدوري
- نظام الباركود
- نظام تحديد الترددات الراديوية (RFID)
يتتبع نظام الجرد الدائم المخزون باستمرار. يتم تحديث المخزون في الوقت الفعلي أثناء انتقال العناصر خلال عملية الإنتاج. يفضل أصحاب المصلحة وتجار التجزئة وأصحاب الأعمال هذه الطريقة لأن المقاييس يتم تحديثها باستمرار. ومع ذلك ، يتم تكبد العديد من تكاليف العمالة عند الاحتفاظ بالمخزون يدويًا.

يخصص نظام الجرد الدوري فترات زمنية محددة لتحديث المخزون. تقوم الشركات بنمذجة هذه الفترات بعد الفترات المحاسبية الخاصة بها. يعد تنفيذ هذا النظام أمرًا سهلاً لأنه لا يتطلب سوى القليل من التكنولوجيا أو لا يتطلبها على الإطلاق. ومع ذلك ، على غرار النظام الدائم ، يعد الخطأ البشري مصدر قلق.
ال نظام جرد الباركود يستخدم تقنية الباركود لتتبع وتحديث المخزون. يتم تخصيص الرموز الشريطية لتتناسب مع فئات المخزون المحددة. يتم فحص العناصر أثناء انتقالها عبر سلسلة التوريد ، لذلك يتم تحديث أعداد المخزون على الفور تقريبًا. قد تجد بعض الشركات أن تنفيذ نظام الباركود ممل لأن كل عنصر يحتاج إلى رمز شريطي فريد.
يستخدم نظام جرد تحديد الترددات الراديوية (RFID) العلامات التي ترسل إشارات لاسلكية مع بيانات المخزون. يمكن أن تحتوي العلامات على الكثير من معلومات التعريف حول العنصر ، بما في ذلك الأوصاف والتعداد والاستخدامات والمزيد. تساعد الإشارات اللاسلكية في تتبع كمية عناصر المخزون وموقعها داخل المساحة. على الرغم من أنه يوفر الكثير من الوقت ، إلا أن تنفيذ وصيانة نظام RFID مكلف.
صيغ إدارة المخزون
تستخدم الشركات بعض الصيغ لحساب أفضل طريقة لإعادة تخزين مخزونها والاستعداد للاحتياجات المستقبلية.
تحسب صيغة كمية الأمر الاقتصادي (EOQ) كمية المواد المثالية للشركة لتلبية العدد الضروري من المنتجات باستخدام البيانات التاريخية. يمكنك حساب EOQ الخاص بك عن طريق جمع البيانات عن طلب العميل وتكاليف الإعداد وتكاليف الاحتفاظ.
كمية الأمر الاقتصادي (EOQ):
EOQ = (2DS ÷ H)
D = الطلب
S = تكاليف الإعداد (التعبئة ، الشحن ، التسليم)
H = تكاليف الاحتفاظ (التخزين ، التأمين ، التخزين)
تحسب صيغة نقطة إعادة الطلب متى يجب إعادة شراء عنصر مخزون بناءً على دورات المبيعات السابقة. يمكن تطبيق هذه الصيغة على كل SKU وتعتمد على تحديد الأنماط.
نقطة إعادة الطلب = (متوسط مبيعات الوحدة اليومية × مهلة التسليم) + مخزون الأمان
تقدر صيغة مخزون الأيام المعلقة (DIO) عدد الأيام التي يستغرقها المخزون ليتحول في النهاية إلى مبيعات. تساعد DIO الشركات على قياس النجاح في كفاءة مخزونها. بالنسبة لهذه الصيغة ، يكون الناتج الأقل مناسبًا.
أيام المخزون القائمة (DIO) = (متوسط المخزون ÷ تكلفة البضائع المباعة) × عدد الأيام في الدورة
تساعد صيغة المخزون الاحتياطي الشركات في حساب مقدار المخزون الاحتياطي الذي تحتاجه. تساعد هذه الصيغة الشركات على تجنب الإفراط في التخزين ونقص المخزون من خلال إيجاد متوسط جيد لمخزون الطوارئ.
مخزون السلامة = (الحد الأقصى للاستخدام اليومي × الحد الأقصى للمهلة الزمنية بالأيام) - (متوسط الاستخدام اليومي × متوسط المهلة بالأيام)
طرق تنظيم المخزون
هناك عدة طرق يمكن للشركات من خلالها تنظيم المخزون الحالي. تساعد كل هذه الطرق في جعل عملية المخزون أكثر كفاءة ، على الرغم من أن بعضها أكثر ملاءمة من البعض الآخر ، اعتمادًا على المنتجات التي تبيعها وكيفية تخزين المواد واستخدامها.
- تقترح طريقة الوارد أولاً يصرف أولاً (FIFO) أنه يجب استخدام عناصر المخزون الأولى التي سيتم الحصول عليها أولاً. هذه الطريقة مواتية للشركات التي تبيع المنتجات القابلة للتلف.
- تقترح طريقة الوارد أخيرًا يصرف أولاً (LIFO) أنه يجب استخدام عناصر المخزون التي تم الحصول عليها مؤخرًا أولاً. يعمل هذا مع الشركات التي تبيع منتجات غير قابلة للتلف وتأمل في تعطيل مخزونها الحالي بأقل قدر ممكن.
- تعطي طريقة الوقت المناسب (JIT) الأولوية لشراء مواد المخزون على أساس الحاجة. تفضل الشركات التي تأمل في تقليل تكاليف المخزون عن طريق إصدار أوامر الشراء عند الضرورة القصوى هذه الطريقة.
- تقوم طريقة تحليل ABC بتسمية جميع عناصر المخزون إلى ثلاث فئات من A إلى C ، حيث تكون A أهم المواد و C هي الأقل. يساعد هذا الشركات على تحديد أولويات عناصر المخزون التي يجب إعادة ترتيبها ومتى.
المخزون مقابل المخزون
غالبًا ما يتم استخدام المخزون والمخزون بالتبادل ، لكنهما يحملان معاني مختلفة اعتمادًا على السياق. تختلف في حالات الاستخدام والقيمة والتكاليف.
يشمل المخزون جميع السلع النهائية التي أنشأتها الشركة بالإضافة إلى المواد والمكونات اللازمة لتطوير المنتجات. يتم تسجيل المخزون في الميزانية العمومية للشركة كأصل. تحسب تكلفة المواد المشتراة تقييم المخزون.
يشير المخزون إلى عدد السلع التامة الصنع التي وصلت إلى نقطة البيع (POS) وهي جاهزة للتوزيع. يتم تسجيل المخزون في سجلات أرباح الأعمال الإجمالية لأنه يساهم في الإيرادات النهائية. يساعد المخزون في تحديد التكلفة النهائية للمخزون من خلال تتبع متوسط التكلفة المتكبدة أثناء إنشائه. يحدد سعر البيع في السوق قيمته.
في الأساس ، يكون المخزون دائمًا مخزونًا ، لكن المخزون ليس دائمًا مخزونًا. وذلك لأن مستويات المخزون يمكن أن تشير إلى المنتجات التي تحتفظ بها الشركة الجاهزة للبيع ، وبالتالي فهي تندرج تحت مظلة المخزون. من ناحية أخرى ، يتم استخدام المخزون في الإنتاج وغير متاح للبيع مباشرة للعملاء ، لذلك فهو ليس مخزونًا.
المخزون مقابل الأصول
غالبًا ما يتم الخلط بين الأصول والمخزون. تقوم الشركات في النهاية ببيع المخزون لتحقيق ربح ، بينما تساعدهم الأصول في استخدام المخزون وإدارته.
على سبيل المثال ، المخزون هو المواد اللازمة لإنشاء منتج ، والأصول هي المعدات المستخدمة في الإنتاج وكذلك الممتلكات التي تحدث فيها. في كثير من الحالات ، تبلغ الشركات عن مخزونها كأصل حالي.
أفضل ممارسات الجرد
هناك بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار أثناء إنشاء مخزونك وتحسينه. تحدد أفضل الممارسات هذه طرقًا لرفع مستوى عملية المخزون لديك ، مما يضمن لك الإنتاج السلس وتجربة إيجابية لعملائك.
- إنشاء مؤشرات الأداء الرئيسية للمخزون. خلق مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) يمكن أن تساعدك في تحديد فرص التحسين في عملية المخزون الخاصة بك. يمكن لمؤشرات الأداء الرئيسية هذه تقييم مكان تكمن نقاط ضعف الشركة والمجالات التي تعمل بنجاح. يجب تحديث مؤشرات الأداء الرئيسية بشكل دوري لتقديم أهداف إنتاج جديدة.
- احمل دائمًا مخزونًا آمنًا. مخزون السلامة هو الأفضل للشركات التي لديها مخزون غير قابل للتلف وترغب في تخصيص ميزانية للمواد الإضافية. في حين أن هذا غير مناسب للشركات الصغيرة التي ترغب فقط في شراء المواد الدقيقة اللازمة لإنشاء عدد معين من المنتجات ، يوصى بشدة بمخزون الأمان. يخلق المخزون الآمن وسادة لحماية عملية الإنتاج الخاصة بك إذا حدث خطأ ما. ينطبق هذا "الشيء" على المواد المفقودة أو التالفة أو التي تم تفسيرها بشكل خاطئ.
- إعطاء الأولوية لمراقبة الجودة. تعرف العديد من الشركات أن أهم جانب من جوانب الإنتاج هو ضمان جودة المنتج النهائي. التأكد من أن كل شيء يلبي المعايير الخاصة بك يبدأ بالمخزون. يتضمن ذلك ضمان الحفاظ على جميع المواد المشتراة في حالة جيدة أثناء انتقالها خلال الإنتاج والتوزيع.
- استعد في وقت مبكر. عندما تكون في شك ، خطط لذلك. قم بإنشاء تنبؤات لاحتياجات المخزون المستقبلية من خلال توقع طلب العميل. تخطيط الطلب يستخدم البيانات التاريخية حتى تتمكن الشركات من التنبؤ بالشكل الذي قد يبدو عليه الطلب المستقبلي والتخطيط وفقًا لذلك.
- استخدم أتمتة المخزون. تساعد حلول المخزون الشركات في مراقبة مخزونها عن كثب ، دون الحاجة إلى تتبع كل شيء يدويًا. فمثلا، برنامج مراقبة المخزون يتكامل مع أنظمة إدارة مخزون الباركود أو RFID لجمع بيانات المخزون ، وتتبع العناصر أثناء انتقالها خلال الإنتاج ، وإنشاء توقعات لاحتياجات المخزون المستقبلية.
قصة المخزون الخاص بك تبدأ من هنا
لا يحتاج إتقان الطريقة التي تحتفظ بها بالمخزون إلى أن يكون قصة خيالية.
يروي الجرد قصة منتجك من البداية إلى النهاية. تبدأ المواد الخام في البناء ، وتحافظ مواد العمل قيد التشغيل على دحرجة الكرة ، وتوفر عناصر الصيانة الدعم ، وتكمل البضائع النهائية السرد. كيفما اخترت الاحتفاظ بالمخزون وإدارته ، آمل أن تجد سعادتك دائمًا.
جاهز لمواصلة رحلتك؟ اكتشف كيف يمكن لتقرير المخزون التفصيلي تحسين كيفية تجديد المخزون ، ومشكلات العنوان ، وخدمة عملائك ، والمزيد.