Concept de gestion logistique : Connaître les 9 fonctions essentielles
Publié: 2021-07-17Concept de gestion logistique
Pour comprendre le concept de gestion logistique, il faut savoir que toutes les opérations qui facilitent le flux de produits du point d'acquisition des matières premières à la consommation finale, ainsi que le flux d'informations qui met la production en action, sont appelées logistique. L'objectif de la logistique est de fournir des niveaux appropriés de service à la clientèle à un coût équitable.
La portée de la logistique est double : premièrement, l'approvisionnement physique (ou la gestion des matériaux) fait référence au mouvement des matières premières vers l'usine, et deuxièmement, la distribution physique fait référence au flux de produits finis de l'usine aux clients.
Le processus de gestion stratégique du transit et du stockage des fournitures, des pièces et des produits finis du fournisseur à l'entreprise puis aux clients est connu sous le nom de gestion logistique. Il englobe le flux complet de matériaux et de produits entrant, traversant et sortant de l'organisation.
Comprenons pas à pas le concept de gestion logistique :
Logistique de distribution ou de commercialisation
Dans le concept de gestion logistique, la tâche logistique elle-même est de nature de soutien. Le transport, l'inventaire, l'entreposage, la manutention, l'emballage et les technologies de l'information sont tous intégrés. La logistique du marketing consiste à fournir le bon produit au bon client au bon moment et au bon endroit.
La distribution physique fait référence au stockage des produits après leur fabrication mais avant leur consommation, ainsi qu'à leur acheminement vers les clients ou les utilisateurs finaux. Les producteurs et les intermédiaires marchands sont responsables des tâches de distribution physique telles que le stockage (entreposage), la transformation et le contrôle des stocks.
Parce qu'elles représentent une part importante des coûts totaux, ces opérations doivent être menées efficacement. Les dépenses de distribution physique ne sont dépassées que par les coûts des matières premières et de la main-d'œuvre dans le coût total des produits. Ses économies contribueront grandement à réduire le coût total des marchandises et à augmenter les revenus.
L'approvisionnement physique concerne principalement la manutention du matériel, comme l'achat, le transport et le stockage du matériel, le contrôle des stocks et la gestion de l'information.
Les activités de distribution physique peuvent être divisées en deux catégories :
(1) Fonctions principales :
a) Transport
b) Entreposage
c) Exécution de la commande
d) Suivi de l'inventaire
(2) Activités parascolaires :
a) Emballage des marchandises
b) Manipulation du produit
c) Achats
d) Planification du produit
e) Gestion des données
La distribution réelle fait référence au processus d'acheminement d'un produit vers un client et comprend toutes les opérations impliquées dans le mouvement physique des marchandises du producteur au consommateur. La gestion de la chaîne d'approvisionnement en est un autre nom.
Gestion de la Logistique Intégrée
Dans le concept de gestion logistique, l'idée est basée sur une perspective holistique des activités de flux de matières et de marchandises, de la source au point de consommation. Il reconnaît les interconnexions et les interdépendances entre les nombreuses fonctions impliquées dans le mouvement de la source aux utilisateurs, obligeant la direction à penser en termes de gestion de l'ensemble du système plutôt que d'un seul composant de celui-ci.
La gestion de la logistique concerne l'intégration et la coordination des activités de marketing afin de fournir le service le plus efficace aux marchés finaux. Bien que les gestionnaires aient utilisé la logistique dans l'armée pour affiner les processus de livraison qui sont spécifiques au temps et au lieu, il y a un retard dans le secteur civil dans l'intégration des exigences logistiques militaires.
Objectifs de la logistique marketing
Les objectifs généraux de la logistique marketing sont d'assurer le flux de ressources vers le système de production et de transporter les produits vers les autres membres du canal et les consommateurs de manière rapide et efficace, compatible avec le niveau de service attendu par les clients.
Voici les autres objectifs :
1. Pour économiser de l'argent :
Les coûts peuvent être réduits en gérant intelligemment la distribution physique du système et en trouvant le nombre et l'emplacement optimaux des entrepôts, en optimisant la manutention des matériaux, en augmentant la rotation des stocks, en expédiant les produits dans des conteneurs scellés, en rectifiant les procédures de traitement des commandes inutiles, etc.
2. Améliorez le service client :
Les activités promotionnelles de l'entreprise sont stimulées par le renforcement de l'infrastructure de distribution physique, ce qui se traduit par des résultats de vente plus élevés.
Afin de stimuler les ventes : les ventes d'une entreprise peuvent être augmentées en garantissant la disponibilité des marchandises et en mettant en place des stratégies pour un traitement rapide des commandes.
3. Obtenir un avantage concurrentiel :
Une entreprise peut obtenir un avantage sur ses concurrents en fournissant un meilleur service client, par exemple en organisant une livraison rapide et fiable, en évitant les problèmes de traitement des commandes et en livrant des articles en bon état.
4. Créez un système de communication efficace :
Les commerciaux peuvent quotidiennement transférer les commandes et répondre en priorité aux demandes des clients grâce à la gestion logistique.
Concept de gestion logistique
1. Concevoir un réseau
Les installations logistiques comprennent les usines de fabrication, l'entreposage, la manutention des matériaux, la distribution et les services après-vente. L'un des rôles les plus importants de la gestion logistique est la conception du réseau. Il est nécessaire de déterminer combien et où tous les différents types d'installations sont nécessaires pour mener à bien les activités logistiques.
Le choix d'un réseau de localisation supérieur peut être la première étape vers l'obtention d'un avantage concurrentiel. La bonne conception du réseau et de l'infrastructure est fortement liée à l'efficacité logistique.
2. Système d'information
Voici deux domaines clés qui s'appuient sur les données :
a) Prévision des ventes :
La prévision des ventes est utilisée pour prévoir les besoins logistiques futurs. Il aide la gestion des stocks à répondre aux demandes des clients au moment opportun.
b) Traitement des commandes :
En logistique, la commande du client est cruciale. Les clients externes et internes ont besoin de services logistiques. Les clients externes sont les particuliers qui utilisent les produits ou services, ainsi que les éventuels partenaires commerciaux qui les achètent pour les revendre.
Les clients internes sont les unités organisationnelles de l'entreprise. Plus le système logistique d'une entreprise est conçu de manière efficace, plus il est sensible à l'exactitude des données. Des données inexactes et des retards dans le traitement des commandes peuvent nuire aux performances logistiques.
3. Transport
Il facilite le transfert des matériaux pour la production et la livraison des marchandises aux clients.
En termes de performance de transport, il y a deux éléments clés à considérer :
un prix:
Il s'agit du paiement du transport entre deux sites ainsi que des dépenses administratives et des stocks en transit. Par conséquent, les systèmes logistiques doivent être structurés de manière à tirer le meilleur parti des transports.
b) Rapidité :
C'est le temps qu'il faut pour accomplir un mouvement particulier.
La vitesse et le coût du transport sont liés de deux manières :
- Des tarifs plus élevés pour un service plus rapide.
- Des intervalles de temps plus courts impliquent un service plus rapide. Par conséquent, il est essentiel de trouver un équilibre entre la vitesse et le coût.
c) Modes de transport :
Trois modes de transport sont disponibles :
1. Transport terrestre ou terrestre :
Il comprend à la fois le transport routier et le transport ferroviaire. Le transport routier est capable de fournir un service porte à porte.
2. Transport par eau :
Il englobe à la fois le transport fluvial intérieur et côtier via les rivières et les canaux. Un transport rentable est disponible grâce à cette méthode.
3. Transport aérien :
Le fret est transporté par avion. C'est un moyen de transport très coûteux qui est utilisé pour envoyer des articles coûteux et vitaux.
Adéquation des différents modes de transport :
- Le transport routier est le meilleur moyen de transporter des marchandises de volume et de poids moyens sur de courtes distances et d'offrir des services de point à point. Il est fréquemment utilisé pour transporter des denrées périssables telles que des légumes, des fruits, du lait et des produits laitiers.
- Le transport ferroviaire est le moyen le plus efficace de transporter de gros articles sur de grandes distances à l'intérieur du pays. Il voyage plus vite que la terre, l'air et l'eau.
- Le transport par eau est préférable pour les marchandises volumineuses et peu coûteuses qui peuvent résister aux risques de manutention et de déplacement, ainsi que lorsque la vitesse est de la plus haute importance.
- Le transport aérien est le meilleur moyen de transporter des articles précieux, périssables et moins volumineux tels que l'or, les bijoux, les produits pharmaceutiques et les pièces de rechange lorsque le temps est critique ou lorsque d'autres modes de transport ne sont pas disponibles.
4. Entreposage
Cela implique la mise en place d'arrangements appropriés pour stocker les produits jusqu'à ce qu'ils soient requis par les clients. Le stockage permet de mettre les marchandises à la disposition des acheteurs où et quand elles sont nécessaires en les stockant dans de nombreux entrepôts à travers le pays. Elle produit une utilité temporelle en conservant les marchandises depuis leur fabrication jusqu'à ce qu'elles soient désirées par les clients.
Voici les fonctions d'un entrepôt :
Un entrepôt peut être défini comme un emplacement où les articles sont stockés ou accumulés. L'entreposage est une activité commerciale essentielle pour la production et la livraison à grande échelle. Pendant la période de soudure, les entrepôts aident les propriétaires d'entreprise à assurer la sécurité de leurs stocks.
Ils sont responsables des tâches suivantes :
- Création de l'utilitaire de temps
- Les articles excédentaires sont conservés dans un environnement sécurisé
- Un approvisionnement régulier en matières premières
- Stabilisation des prix
- Protection contre le vol, l'incendie et d'autres risques
- Emballage, étiquetage, etc.
5. Manipulation des matériaux
La manutention des matériaux se produit à chaque étape du processus logistique, y compris la production, le stockage, le transport et l'emballage. Si nous examinons la manutention des matériaux uniquement d'un point de vue marketing, cela fait référence au mouvement d'un produit après qu'il a quitté une usine de fabrication mais avant qu'il ne soit chargé dans un mode de transport et livré à l'emplacement d'un consommateur.
En conséquence, il désigne la manutention des produits de l'usine à l'entrepôt, le mouvement des produits à l'intérieur de l'entrepôt, le mouvement des produits de l'entrepôt au point de chargement sur le véhicule de transport, et enfin aux revendeurs et aux clients.
La manutention est une activité tellement cruciale en logistique qu'elle ne peut être négligée. Les opérations de manutention doivent être réduites au minimum car elles impliquent un investissement en capital important ainsi qu'un coût de main-d'œuvre direct élevé. Le réseau d'installations sert de base à l'exécution d'activités logistiques dans un cadre de conception de réseau qui répond aux besoins des clients.
Pour un chargement et un déchargement efficaces, la manutention des matériaux est essentielle. La manutention des matériaux garantit que les produits sont reçus, transférés, triés et assemblés pour satisfaire les besoins des clients et des distributeurs dans les opérations d'entrepôt.
Les directives suivantes doivent être suivies lors de la construction d'un système de manutention de matériaux :
- Les équipements de manutention et de stockage doivent être normalisés.
- Selon les besoins de l'entreprise, le système doit être construit pour offrir un flux de produit continu maximum.
- Le matériel de manutention doit être utilisé correctement.
6. Achats
Cela a à voir avec l'obtention d'articles et de fournitures de sources extérieures. La planification des ressources, l'approvisionnement, la négociation, la passation des commandes, le transport entrant, la réception et l'inspection, le stockage et la manutention et l'assurance qualité sont toutes des tâches exécutées par elle.
Il est chargé de travailler avec les fournisseurs pour améliorer la planification, la continuité de l'approvisionnement, la couverture et la spéculation, ainsi que de faire des recherches qui mènent à de nouvelles sources ou programmes. Son objectif principal est d'aider les entreprises de fabrication et de revente en offrant des achats en temps opportun au coût total le plus bas possible.
7. Contrôle des stocks
Il s'occupe du transport et du stockage des matières premières et des produits finis. Elle commence par la livraison de matériaux ou de composants par un fournisseur et se termine par la livraison d'un produit fini ou transformé à un client.
En transférant la marchandise quand et où elle est nécessaire, le processus logistique apporte de la valeur. L'inventaire des travaux en cours doit être déplacé pour permettre l'assemblage final, gagnant de la valeur à chaque étape du processus.
L'objectif principal de la gestion des stocks est de répondre aux demandes du marché, c'est-à-dire de créer des ventes et de répondre aux commandes des clients. Par conséquent, les stocks sont maintenus en prévision de la demande du marché, idéalement en fonction des estimations des ventes. La direction tient également compte de deux autres facteurs : la quantité de stocks requise pour répondre à la demande immédiate et la capacité du système de distribution à livrer les stocks requis dans les délais.
Pour le bon fonctionnement de l'entreprise, un inventaire des matériaux, des travaux en cours et des produits finis est toujours requis. Même si l'inventaire est considéré comme une ressource inactive, il n'est pas possible de le supprimer. Le contrôle des stocks consiste à maintenir les stocks à un niveau souhaitable, où les coûts de détention des stocks et les coûts de non-stockage sont égaux.
Le fait de décider quoi et combien de certaines choses doivent être conservées en stock est connu sous le nom de contrôle des stocks. Il définit également la quantité et le moment des diverses choses qui doivent être achetées. L'objectif principal du contrôle des stocks est de réduire l'investissement dans les stocks tout en garantissant que le processus de fabrication n'est pas endommagé.
Inventaire la commande doit remplir les fonctions suivantes pour atteindre cet objectif :
- Décidez quels articles doivent être stockés
- Déterminez quand stocker et rafraîchir, ainsi que la quantité à stocker
- Tenir des registres appropriés
- Supprimez tous les objets qui ne sont plus utilisés
8. Étiquetage et emballage
La logistique est incomplète sans emballage et sans étiquetage. L'emballage est le processus de création et de conception d'un emballage approprié pour un produit. L'importance de l'emballage a augmenté ces dernières années en raison de la concurrence féroce sur le marché et de l'amélioration du niveau de vie des gens.
L'emballage d'un produit le protège pendant son parcours du vendeur à l'acheteur, et dans certaines situations, même pendant sa durée de vie avec l'utilisateur. En général, les marchandises emballées sont plus faciles à manipuler. L'emballage facilite la vente d'un produit. Il sert de vendeur silencieux pour le fabricant, en particulier dans les zones où le libre-service, la vente automatique et d'autres méthodes d'auto-sélection de la vente au détail sont courants.
Les emballages sont parfois correctement emballés pour garantir que les consommateurs reçoivent des produits de haute qualité. En raison de l'absence de scellés, des commerçants peu scrupuleux peuvent distribuer des produits en double aux consommateurs.
L'étiquetage est le processus consistant à placer des marques d'identification sur l'emballage d'un produit. Il peut s'agir d'une partie d'une boîte ou d'une étiquette directement attachée à un produit. Une étiquette contient des informations telles que la marque, le grade, le prix, les dates de production et de péremption, etc.
9. Traitement des commandes
Il comprend les procédures à suivre pour exécuter les commandes des consommateurs avec rapidité, précision et efficacité. La réception, l'exécution et l'assemblage des ordres pour exécution font tous partie de ce processus. Lorsque les clients passent une commande, ils lancent le cycle de commande, qui est un flux d'articles et d'informations. Le vendeur reçoit une commande, assemble les articles et les expédie au client, entre autres aspects du cycle de commande.
Le mode de traitement des commandes des clients par le service marketing a un impact sur le service qu'il leur rend. En raison des retards, les acheteurs cherchent à transférer leurs commandes vers des fournisseurs capables de livrer les marchandises rapidement.
Par conséquent, le responsable marketing doit être minutieux avec le concept de gestion logistique et réfléchir à la meilleure façon de traiter les commandes afin de fidéliser les clients et de générer des commandes répétées. Le traitement rapide des commandes peut aider l'entreprise à économiser de l'argent dans d'autres aspects de la distribution physique, tels que l'inventaire, le stockage et le transport.
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