코로나 바이러스가 공급망 관리에 미치는 영향 및 예방 조치

코로나 바이러스가 인류에 대한 거대한 위협으로 인식되고 있습니다. 우리는 이 대유행으로 인해 특정 제한이 있는 글로벌 잠금을 목격하고 있습니다. 그 결과 많은 중소기업이 판매가 없거나 낮은 영향을 받고 공급망 관리가 완전히 붕괴되었습니다. 이로 인해 일부 국가에서는 화장지와 같이 일상 생활에서 사용되는 많은 기본 요구 사항이 품절되었습니다. 따라서 공장과 상점 간의 공급망을 관리하는 것이 중요하고 중요합니다.

공급망 관리란 무엇입니까?

공급망 관리는 상품 및 서비스의 흐름을 관리하는 것으로 원자재를 최종 제품으로 변환하는 모든 프로세스를 포함합니다.

공급망 관리에 미치는 영향:

일반적으로 고객이 원하는 제품의 생산을 보장하기 위해 한 곳에서 목적지까지 원자재와 구성 요소가 정기적으로 이동합니다. 그러나 이 제품 변환 프로세스가 중단되거나 중단되는 경우 경영진이 개입하여 최종 제품의 생산이 영향을 받지 않도록 계획하고 보장해야 합니다.

많은 기업이 다른 나라에서 수입되는 원자재나 부품에 의존합니다. COVID-19의 발생은 작업자 또는 적절한 운송 시스템을 사용할 수 없기 때문에 생산 지점에서 소비 지점까지 제품 및 서비스의 흐름에 영향을 미쳤습니다. 예를 들어, 회사가 RED ZONE(매우 영향을 받는 격리 지역)으로 태그가 지정된 지역에서 제품을 구매하거나 의존한다면 생산 능력에 막대한 영향을 미칠 것입니다. 마찬가지로 위험 지역의 많은 소규모 비즈니스도 문을 닫았고 이는 전체 생산 수명 주기에 영향을 주어 많은 국가에서 경제 침체를 초래했습니다.

일부 대형 제조업체는 다양한 도시/국가에서 원자재 및 중간체를 구할 수 없기 때문에 공장에서 생산을 중단했습니다. 이제 공급망 관리자가 대체 공급업체로부터 원자재/구성 요소를 가져와 비즈니스 및 제품의 연속성을 유지함으로써 회사의 고객을 유지하기 위한 적절한 대체 조치를 취해야 할 때입니다. 그렇게 하지 않으면 조직은 경쟁에서 고객을 잃을 위험이 있습니다.

다음은 코로나 바이러스 발병이 공급망 관리에 미치는 영향을 보여주는 몇 가지 뉴스 스크랩입니다.

• Fiat Chrysler Automobiles NV는 몇 달 전 "중국에서 부품을 구할 수 없어 세르비아의 한 자동차 공장에서 일시적으로 생산을 중단한다"고 발표했습니다. 유럽 ​​자동차 제조사가 생산을 중단한 것은 이번이 처음이다.

• 아이폰 등 애플 제품의 대부분은 중국산이다. 일시적인 생산 중단은 소매점에 영향을 미치며 이로 인해 전 세계적으로 iPhone 공급이 감소하게 됩니다.

• 현대는 한국에 7개 공장을 포함해 전 세계에 13개 공장을 갖고 있다. 현대차의 뉴스브리핑은 “한국 공장에서 생산 라인 가동을 중단하기로 결정했다”고 전했다. 바이러스 발생으로 중국에서 생산 및 수입되던 자동차 부품 배선 하니스 및 기타 전기 부품이 차질을 빚었기 때문입니다. 회사는 차량 생산을 계속하기 위해 대체 옵션을 검토했습니다. 올해 2월 동남아에서 부품 수입에 성공하면서 생산을 재개했다.

• 또한 교역/교역에 사용되는 선박들이 중국 정박을 기피하고 있어 무역 및 공급망에 큰 영향을 미치고 있습니다. 항공 및 선박 화물 중단은 막대한 손실, 판매 수익의 급격한 감소 및 공급망의 붕괴로 이어졌습니다.

• 닭고기가 담긴 냉장고 화물 컨테이너가 미국에서 중국으로 향하던 노선이 한국, 홍콩, 대만, 베트남으로 우회되고 있다. 이로 인해 전기 콘센트를 사용할 수 없기 때문에 냉동 및 가금류 고기가 상하게 되었습니다. 이는 화주에 대한 수익 손실을 제외하고 시장에 인위적인 희소성을 초래했습니다.

• COVID 영향 지역에서 오는 원료에 의존하는 일부 제약 산업은 이제 운송조차 불가능하여 공급망이 붕괴되어 생산을 축소했습니다.

기업 윤리의 일환으로 모든 기업은 약속된 품질의 제품을 제때 소비자에게 제공하는 것이 필수이므로 우수한 공급망 관리가 필요합니다. 다음은 중단 없는 공급망을 보장하는 데 도움이 되는 몇 가지 권장 조치입니다.

재고에 대한 대체 출처 접근

• 재고 가용성을 위해 대체/다중 출처를 분석, 후보 목록 및 접근합니다. 옵션 A에서 재고를 사용할 수 없는 경우 모든 제조 회사는 기본 원자재/구성 요소에 접근할 수 있는 대체 옵션 B 또는 C를 유지해야 합니다.

원자재 재고량의 주기적인 점검

• 생산 주기에 따라 완제품, 예비 부품/원재료, 불량품 재활용 등을 가능한 한 자주 점검하여 특정 시점에서 생산이 중단되지 않도록 해야 합니다. 이는 귀사와 귀사 제품에 대한 고객의 신뢰와 신뢰성을 향상시킬 것입니다. 이것은 또한 제품의 즉각적인/미래 요구를 예측하기 위한 건강한 파이프라인을 계획하고 구축하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 제품 소비자와 좋은 관계를 형성하는 데 도움이 됩니다.

생산 능력 평가

• 향후 3~6개월 주문을 기준으로 생산 주기/스케줄이 최적으로 실행되도록 필요한 적절한 원자재를 사용할 수 있어야 합니다. 이렇게 하면 공급망 관리가 느려지는 것을 방지할 수 있으며 생산 라인에 영향을 미치지 않습니다. 또한 각 직원에 대한 적절한 안전 조치가 있는지 확인하십시오. 중요한 배달 일정 중에 결석하거나 아프지 않도록 직원의 정기적인 건강 검진을 수행하는 것이 현명합니다.

유통능력

• 적시 운송은 상품/제품이 정시에 배송되고 고객에게 약속된 약속된 일정을 충족하도록 하는 데 필수적입니다. 우리가 지금 목격하고 있는 것과 같은 팬데믹이 발생하는 동안에는 운송 불가로 인해 제품 운송 비용이 크게 증가할 수 있습니다. 이러한 문제를 극복하려면 필요한 경우 제품을 운송하기 위해 의지할 수 있는 여러 운송 에이전트와 협력해야 합니다.

위에서 권장한 몇 가지 조치를 취하면 이러한 예측하지 못한 대유행의 발생으로 인해 발생할 수 있는 경제적 손실을 최소화할 수 있습니다. 일부 국가에서 Covid 감염 수 감소에 대해 이야기하면서 여러 중소기업이 생산을 시작했다고 언급하는 신문 보고서가 있습니다. 이는 공급망 중단 및 무역/경제 둔화로 인해 발생한 손실을 복구하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

무서운 코로나 바이러스를 완전히 박멸하는 백신이나 약물이 발견되면 공급망이 정상으로 돌아올 가능성이 높습니다. 일단 근절되면 모든 것이 이전과 같이 정상으로 돌아가고 기본 공급망을 포함하여 제품/서비스에 대한 수요가 효율적으로 작동할 것이라고 믿습니다.