제조 비용 및 리드 타임을 줄이는 비밀

전자 상거래 상점을 시작할 때 제조 위치를 파악하는 것은 직면하게 될 가장 큰 장애물 중 하나가 될 수 있습니다. 유사성을 가진 경쟁 제품이 많이 있지만 불행히도 이러한 회사 중 하나에 제조업체가 누구인지 물을 수는 없습니다.

제조 세계에서 공급망은 영업 비밀이며 최고의 제조 파트너를 보유한 회사가 확장에 더 적합한 경우가 많습니다. 이것이 기업가들이 제품에 생명을 불어넣는 과정을 거의 공유하지 않는 이유입니다. 왜 이러한 진입 장벽을 제거할까요?

다행히도 이 기사에서는 제조 검색을 준비하기 위해 무엇을 해야 하는지, 그리고 막 시작할 때 비용을 절감할 수 있는 좋은 제조 파트너를 찾았는지 어떻게 알 수 있는지 자세히 설명합니다.

Sourcify를 통해 제품을 제조한 경험부터 시작하겠습니다.

배경

내가 제조하는 데 도움을 준 최초의 제품은 우리 학교의 프로그램 중 하나를 위한 셔츠였습니다. 2010년 고등학교 3학년 때 베이징에서 교환학생으로 현지 중국 고등학교에 다니고 영어를 못하는 호스트 패밀리에서 하루 4시간씩 중국어를 공부했습니다.

우리 학교에는 셔츠 수백 개가 필요했고 나는 프로그램 디렉터 중 한 명과 함께 셔츠를 제조했습니다. 공장과 상호작용하는 것이 저를 매료시켰고 그 경험이 끝날 무렵에는 제조에 대해 더 배우고 싶었습니다.

나는 일 년 중 대부분의 주말을 베이징 전역의 현지 시장에서 보냈으며 그곳에서 여러 상점 주인과 친구가 되었습니다. 2010년 당시 베이징에는 모조품을 공개적으로 판매하는 여러 시장이 있었습니다. 새로운 Nike 신발부터 실제와 똑같은 소리가 나는 Beats By Dre 헤드폰까지 모든 것을 구입할 수 있습니다(소리 비교를 했습니다).

가게 주인은 사람들이 구매한 대부분의 상품이 실제로 가짜이지만 일부는 실제로 실제 제품을 생산하는 공장에서 유출된 상품이라고 설명했습니다. 회사가 같은 제품을 10만 개 생산하려고 하면 공장에서 정확히 10만 개를 생산할 수 없습니다. 항상 유출수가 있고 이 남은 제품은 암시장에서 판매됩니다. 그래서 이 가짜들 중 일부는 진짜처럼 보입니다.

2010년 그 해부터 더 많은 제품을 만들고 싶어 하게 되었고 2013년 말 첫 번째 전자 상거래 회사인 Yes Man의 제조 공정을 시작했습니다. 우리는 집타이처럼 작동하는 구멍이 없는 최초의 가죽 시계줄을 발명했고 결국 그 매장을 6자리 이상의 매출로 성장시켰습니다.

말 그대로 첫 번째 프로토타입을 만드는 데 5개월 이상이 걸렸고 지난 4년 동안 수십 개의 신제품을 출시한 후 첫 번째 함정이 어디에 있었는지 이해하게 되었습니다. 내가 빠진 함정은 이 기사에서 설명할 것이므로 제품에 생명을 불어넣는 데 5개월을 소비할 필요가 없습니다.

그 과정에서 제조 혼합이 올바른 제조업체를 찾는 것뿐만 아니라 제품 개발 주기에서 현재 위치를 이해할 수 있는 프로젝트 관리 도구 모음을 보유하는 데서 비롯된다는 것을 깨달았습니다.

거의 모든 전자 상거래 기업가가 직면한 이 문제는 내가 전자 상거래 상점 소유자에서 제품을 쉽게 구현하는 것을 사명으로 하는 플랫폼인 Sourcify의 창립자로 전환하도록 동기를 부여한 것입니다.

이 문서에서는 사용자가 비용과 리드 타임을 줄이는 데 도움이 되는 작업에 대해 설명합니다.

검색하기 전에

알리바바와 같은 개방형 데이터베이스를 통해 수십 개의 제조업체에 먼저 연락하여 제조 검색을 시작한다면 모든 것을 잘못하고 있는 것입니다. 원활한 제조 프로세스를 위해서는 먼저 원하는 것이 무엇인지 이해해야 합니다.

명세서

제품에 생명을 불어넣는 것을 처음 생각할 때 최종 제품이 어떻게 보일지 알아야 합니다. 제조 검색을 시작하기 전에 사양을 완성하는 데 여러 제조업체가 도움을 줄 수 있지만 제조하려는 제품의 색상, 재료 및 치수에 대해 아는 것이 중요합니다.

예를 들어, 우리는 최근에 새로운 메신저 백 라인을 생산하려는 전자 상거래 회사와 협력했습니다. 그들은 매끄러운 제조 경험을 찾아 우리에게 왔지만 프로세스의 중간에 재료 요구 사항을 완전히 변경했습니다. 대부분 가죽으로 만든 가방을 찾는 대신, 그들은 이제 캔버스와 나일론으로 만든 가방을 찾고 있었습니다. 이것은 쉬운 변경이었지만 제조업체를 바꿔야 했기 때문에 제조 주기에서 약 2주가 소요되었습니다.

제조업체를 찾기 시작할 때 이미 설정해야 하는 사양에는 로고, 예상 주문 크기, 재료, 색상 및 크기가 포함됩니다. 필요한 사양은 제품에 따라 다르지만 기본적인 설명입니다. 예를 들어 시계의 경우 시계 케이스 재질, 시계 무브먼트, 바늘 유형, 시계 케이스 너비, 시계 케이스 지름 등을 알아야 합니다.

이러한 사양은 다음 형식으로 명확해질 수 있습니다.

렌더링 또는 도면

디자이너 도면은 생생하게 표현하려는 제품의 실제와 같은 렌더링입니다. 렌더링이나 그림을 만들려면 Adobe Illustrator와 같은 소프트웨어를 사용하여 제품을 디자인할 디자이너와 상담해야 하는 경우가 많습니다.

일부 제조업체가 손으로 그린 ​​도면을 다루는 것을 보았지만 대부분은 항상 컴퓨터 생성 렌더링을 선호합니다.

CAD

CAD는 정확한 측정에 이르기까지 제품을 자세히 설명하는 특정 엔지니어링 도면인 Computer Aided Designs입니다. CAD는 AutoCAD와 같은 소프트웨어를 사용하여 엔지니어가 만듭니다. CAD는 일반적으로 금속으로 하드웨어 제품을 생산할 때 필요합니다.

이제 제조 검색을 시작하기 전에 해야 할 일을 이해했으므로 올바른 제조업체를 찾을 때 수행해야 하는 분석에 들어갈 때입니다.

적합한 제조업체 찾기

전자 상거래 상점을 시작할 때 가장 까다로운 부분 중 하나는 올바른 제조업체를 찾는 과정입니다. 가능성이 너무 많기 때문에 모든 것을 분류하는 것은 악몽이 될 수 있습니다. 이것이 바로 제조업체가 누구인지 이해하기 위해 체계화된 접근 방식을 갖는 것이 중요한 이유입니다.

오른발에서 검색을 시작하려면 다음 트릭을 사용하십시오.

위치 분석

이것은 비즈니스 경쟁 분석에 반 직관적이지만 동일한 제품을 생산하는 대부분의 제조업체는 동일한 지역에 있습니다. 이는 원자재에 대한 접근이나 소규모 부품 제조업체의 위치에서 비롯됩니다.

또한 많은 공장 설립자가 한때 공장에서 직접 일하면서 특정 제품을 제조하는 방법을 배웠다는 사실에서 비롯됩니다. 이것은 특정 제품을 생산하는 것으로 알려진 특정 도시가 있는 아시아, 특히 중국에서 가장 일반적입니다.

예를 들어 공장을 방문하기 위해 선전에 갈 때마다 도시 외곽에 십여 개의 시계 공장이 있는 특정 지역이 있습니다. 가까우면서도 공장당 평균 2~3시간씩 회의를 하기 때문에 하루에 3개 이상의 공장을 방문하는 경우는 드물다. 이것은 중국의 문화적 중심 비즈니스 환경에서 비롯됩니다. 일반적인 공장 방문에서 우리는 대화로 시작하여 서로를 알아가고, 실제 공장 시설을 보고, 점심을 먹고, 공장으로 돌아가 우리의 요구 사항에 대해 논의합니다. 구체적인 내용을 알고 차를 마시고 밖으로 나간다.

아시아에서의 비즈니스는 관계를 기반으로 하기 때문에 회의가 평소보다 오래 지속되어야 합니다. 제품의 제조 환경을 이해하고 나면 제품을 생산하는 많은 제조업체가 같은 도시에 기반을 두고 있다는 사실을 알게 될 것입니다.

세부 제조업체 크기

제조업체의 규모는 대부분 월간 생산량을 기준으로 하며, 이는 생산 라인 수와 고용한 직원 수에 따라 결정됩니다. 예상 주문 크기에 따라 작업해야 하는 제조업체의 크기가 결정됩니다.

소규모 제조업체는 수백에서 수만 단위 범위를 취급합니다. 이러한 제조업체는 종종 한 달에 수천에서 수십만 단위를 생산하는 중형 공장보다 시설이 열악하고 생산 품질이 낮습니다. 중간 계층 제조업체는 더 깨끗한 시설을 보유할 뿐만 아니라 미국으로 수입하는 데 종종 필요한 인증을 받기 때문에 최적의 장소입니다.

대형 제조업체는 한 달에 수백만 대를 생산할 수 있는 세계의 Foxconn(Apple의 주요 제조업체)입니다.

어떤 제조업체와 작업할지 분석할 때 다음과 같이 생각하십시오. 작은 연못의 큰 물고기가 되겠습니까, 아니면 큰 연못의 작은 물고기가 되겠습니까? 제조할 때 일반적으로 더 많은 관심을 원하므로 큰 물고기가 되는 것이 더 나은 접근 방식일 것입니다.

기존 금형 사용

리드 타임을 극적으로 단축하고 수천 달러를 절약하려는 경우 생산하려는 제품과 거의 동일한 제품을 생산한 제조업체를 찾으십시오. 이를 통해 기존 금형을 사용할 수 있으므로 자신의 금형을 여는 데 돈이나 시간을 들일 필요가 없습니다.

금형을 여는 데 수천 달러의 비용이 들고 몇 주가 소요될 수 있으므로 사용할 수 있는 기존 금형이 있는 제조업체를 찾는 것은 판도를 바꾸는 일입니다. 이 제조업체를 찾으려면 생산하려는 제품에 대해 구체적으로 알아야 하고 매우 철저한 검색을 수행해야 합니다.

예전 시계 회사인 Yes Man에서 두 번째 디자인을 제작할 때 우리가 찾고 있던 정확한 시계 케이스 금형을 이미 가지고 있는 제조업체와 협력하여 수천 달러를 절약했습니다. 이를 통해 생산 프로세스를 쉽게 시작하고 비용을 절감할 수 있었습니다.

우리 시계가 가장 독특하지 않았기 때문에 우리 사양에 맞는 금형을 갖춘 제조업체를 찾는 것이 그리 어렵지 않았습니다. 제품이 독특할수록 사용할 수 있는 기존 금형을 보유한 제조업체를 찾기가 더 어려워집니다.

지불 준비

대부분의 제조업체는 선불로 30%, 생산이 완료되면 70%를 지불합니다. 100%는 선적 전에 지불됩니다. 이것은 일반적인 관행이며 생산 실행을 시작할 때 재정을 조정하는 것이 중요합니다.

전자 상거래 비즈니스의 경우 인벤토리의 100%를 선불로 지불하면 현금이 고갈됩니다. 재고 비용을 지불하는 다른 방법을 찾고 있다면 Kickfurther를 살펴보십시오. 이 독특한 플랫폼은 인벤토리에 크라우드 펀딩을 제공하므로 모든 비용을 선불로 지불할 필요가 없습니다. 그들은 위탁 기반으로 귀하의 재고에 대한 소유권을 유지하며 판매 시 비용을 지불할 수 있습니다.

Kickstarter와 같은 크라우드 펀딩 플랫폼을 통해 회사를 시작하는 경우 제품을 적시에 생산하기 위해 적용할 수 있는 한 가지 트릭은 자금 조달 목표에 도달한 후 해당 30%를 선불로 지불하는 것입니다. 프로젝트가 자금 조달 목표에 도달한 경우 캠페인이 완료되면 해당 자금을 받게 됩니다. Kickstarter 캠페인이 완료되기 전에 제조업체에 30%를 제시하면 캠페인이 계속 진행되는 동안 프로덕션 실행이 시작됩니다.

크라우드 펀딩 캠페인의 거의 50%가 후원자 보상을 제 시간에 이행하지 않을 때 이 접근 방식을 취하는 것은 전달 기대치를 충족시키기 위해 거대할 수 있습니다.

배송 옵션

비용을 지불하고 생산을 완료했으면 이제 최종 구매자에게 제품을 실제로 전달하는 방법을 알아낼 차례입니다. 대부분의 제조업체는 일반적으로 사용하는 화물 회사를 추천하지만 더 안전하고 간소화된 것을 시도하고 싶다면 스스로 누군가를 찾는 것이 좋습니다.

대규모로 생산하고 컨테이너를 배송하려는 경우 소프트웨어 기반 접근 방식을 취하는 것이 현명할 것입니다. 이것이 내가 종종 더 큰 규모로 생산하는 Sourcify의 고객에게 Flexport를 추천하는 이유입니다.

직접적인 전자 상거래 이행을 위해 종종 Floship을 권장합니다. 이 홍콩 기반 회사는 전자 상거래 물류를 쉽게 만들고 크라우드 펀딩 캠페인 이행도 처리할 수 있습니다. 홍콩에 기반을 두고 있기 때문에 공장에서 주문 처리 센터까지 제품을 쉽게 가져올 수 있습니다.

최상의 배송 옵션을 이해하는 열쇠는 배송 크기, 위치 및 시간 요구 사항에 따라 다릅니다.

다음 단계

제조 검색을 준비하는 것은 중요하지만 프로세스에서 종종 간과되는 부분입니다. 원하는 것이 무엇인지 정확히 모르는 경우 제조업체가 어떻게 알 수 있겠습니까?

비용과 시간을 절약할 수 있는 우수한 제조 파트너를 찾는 것은 복잡한 과정입니다. 기존 금형을 사용할 수 있는 기능이 항상 자주 제공되는 것은 아니며 잠재적 적합성을 조사하는 데 많은 시간을 할애하게 됩니다.

그렇기 때문에 제조업체를 찾을 때 진행 상황을 추적하고 세부적으로 지향하는 것이 가장 좋습니다. 시작하는 가장 좋은 방법은 먼저 자신의 회사 목표를 이해하는 것입니다. 일단 해당 세트가 있으면 제조 파트너를 찾을 때입니다.