재고는 모든 소매 비즈니스의 핵심입니다.

사전에 계획하고, 최적의 이동을 위해 저장 및 구성하고, 추적하고, 감사하고, 전략적으로 검토하고, 새로 고칠 때, 재고는 귀하의 비즈니스에 활력을 불어넣을 귀중한 운전 자본의 꾸준한 흐름을 제공합니다.

반면에 움직이지 않는 재고는 운전자본을 차단합니다. 이는 다시 소매업체가 최신 트렌드를 따라잡을 수 있을 만큼 민첩하지 못하게 합니다. 공급을 고객 수요에 맞출 수 없다는 것은 소매업에 분명히 위험합니다. 재고 관리를 잘하면 기업이 편안하게 확장할 수 있습니다.

다행히도 소매업체가 재고를 최대한 효율적으로 관리할 수 있도록 도와주는 검증된 재고 관리 기술이 있습니다. 이 6단계 프로세스를 따라 최대한 활용하십시오.

6 재고 관리 프로세스

이 기사에서는 재고를 더 잘 관리하는 프로세스를 살펴봅니다. 귀하는 이미 이러한 시스템과 관행 중 일부를 갖추고 있을 것입니다. 그러나 이들을 함께 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있고 소매 운영을 간소화할 수 있습니다. 다음은 따라야 할 6가지 재고 관리 프로세스입니다.

1. 수요 예측

이제 막 게임을 시작한 신규 소매업체이든 노련한 판매자이든 상관없이 대상 인구 통계와 시장을 잘 파악해야 합니다. 제품에 대한 초기 수요가 얼마인지 예측해야 하며, 수요가 급증할 경우 초기 재고를 보충하기 위해 더 많은 양을 얼마나 빨리 소싱할 수 있는지 예측해야 합니다.

시장에 한동안 자리를 잡은 소매상은 과거 판매 데이터의 형태로 뚜렷한 이점이 있습니다. 고객 구매 행동 지표와 계절별 쇼핑 추세를 사용하여 향후 판매를 예측하고 재고 예산을 최대한 활용할 수 있습니다.

재고 계산을 사용해야 합니까?

재고 관리 계산의 도움으로 모든 제품에 대한 재주문 지점을 설정하여 구매 주문(PO)을 올릴 시기를 예측할 수 있습니다.

다음을 계산해야 합니다.

• 재고 회전율 , 즉 재고가 양호한 현금 흐름, 즉 판매로 "전환"되는 비율입니다. 재고 회전율이 높다는 것은 재고가 잘 팔리고 수익이 발생한다는 것을 의미합니다. 낮은 것은 당신의 손에 정체된 재고 문제가 있을 수 있고 움직이지 않는 사람의 부담을 덜어주기 위한 조치를 취해야 한다는 것을 의미합니다.
• 최대 및 최소 재고 수준 은 특정 제품에 필요한 재고의 최대량과 최소 재고량을 알려줍니다.
• 새로운 재고를 주문해야 하는 재고 수량을 나타내는 재주문 수준 . 재주문 수준은 공급업체 리드 타임 또는 공급업체가 상품을 배송하는 데 걸리는 시간을 고려합니다.

비즈니스의 상태를 파악할 수 있는 몇 가지 다른 계산이 있지만 운영 관점에서 시작하는 것이 좋습니다.

2. 마스터 창고 조직

재고 관리 기술은 또한 최대 효율성을 위해 창고를 구성하는 방법을 다룹니다. 창고 설계 및 레이아웃은 가능한 가장 빠른 속도로 주문을 이행하는 모든 측면에서 매우 중요합니다.

주문 이행에는 제품의 보관, 피킹, 취급, 포장 및 배송이 최대 효율로 포함됩니다. 창고 설계는 보관 및 운송 구역이 어떠해야 하는지를 고려하며, 통로도 직원과 물품의 이동에 최소한의 장애물을 제공하는 방식으로 배치되어야 합니다.

각 활동에 할당된 적절한 양의 공간과 함께 명확하게 구분된 수령, 수집, 포장 및 배송 섹션이 있어야 합니다. 손상된 상품이 다시 섞이지 않도록 보관할 별도의 빈 또는 섹션이 있어야 합니다.

재고 또는 창고가 클수록 보관 중인 품목을 쉽게 찾을 수 있어야 합니다. 각 섹션에 선반 번호를 할당하고, 바코드를 사용하여 제품과 위치를 추적하고, 언제 어떻게 품목을 선택해야 하는지에 대한 잘 설계된 흐름은 모두 훌륭한 일입니다. 이를 통해 혼란을 최소화하고 주문 처리 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

3. 재고 관리 기법 선택

재입고를 위해 채택할 수 있는 재고 관리 기법의 종류는 비즈니스, 생산 및 판매 주기의 특성에 따라 크게 다릅니다.

일반적으로 수요가 많고 계절에 따라 판매가 변동되는 경향이 있는 제품이 있는 경우 판매 급증을 방지하기 위해 미리 계산된 안전 재고량을 보유하는 것이 좋습니다. 반면에 매우 신뢰할 수 있는 공급업체와 정확한 예측을 보유하고 있다면 적시 재고 관리가 도움이 될 수 있습니다.

적시 재고 관리

"적시" 또는 JIT 방법이 적합할 수 있습니다. 여기에서 최소한의 재고로 빠져나오고 특정 품목이 요구 사항에 맞춰 제시간에 배달되도록 할 수 있습니다. 이 시스템이 작동하려면 공급업체에서 탁월한 서비스를 제공해야 합니다.

JIT를 사용하면 생산 또는 배송 요구 사항을 충족할 수 있는 충분한 재고만 보유하면 됩니다. 또한 공급업체의 대량 할인으로 비용을 절약하고 재고 비용을 줄일 수 있습니다.

성공적인 JIT 모델에는 극단적인 계획, 프로세스 표준화 및 제한된 수의 매우 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요합니다. 그 결과는 원활한 조정, 리드 타임 최소화, 배송 시간 단축입니다.

그렇긴 하지만 휴일과 같은 주요 쇼핑 기간에 재고가 부족하다고 자신을 차고 싶지는 않을 것입니다. 여기에서 "안전 재고"가 필요합니다. 재주문 포인트의 도움과 신중하고 정기적인 재고 움직임 평가를 통해 판매할 물건 없이는 결코 잡히지 않을 것입니다.

둘의 조합을 적극 권장합니다. 너무 많은 현금을 차단하는 고가 항목의 경우 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾고 강력한 예측과 결합된 JIT 방법을 사용하십시오. 수요가 매우 다양하고 빠르게 움직이는 품목의 경우 충분한 안전 재고를 보유하는 것보다 낫습니다.

4. 재고 관리 시스템 사용

재고 관리 자동화는 소매 운영에 신속하게 적용할 수 있는 가장 중요한 변화입니다. 대부분의 다른 기술은 원활하게 작동하고 결과를 표시하는 데 시간이 걸리지만 재고 관리 시스템은 처음부터 소매 보조원, 창고 관리 도구 및 옴니채널 지원 시스템이 될 수 있습니다.

최고의 시스템은 빠르게 움직이는 품목의 재고 수준이 낮을 때 자동 생성 PO에서 실시간으로 판매, 구매 및 교환 업데이트, 여러 통화, 여러 위치 및 판매 관리에 이르기까지 소매 프로세스의 모든 단일 측면을 자동화합니다. 채널.

자동화된 재고 관리 기술은 SKU의 이름을 지정하고 바코드를 생성하기 위한 표준화된 시스템을 용이하게 하여 여러 채널에서 주문을 훨씬 쉽게 이행할 수 있도록 합니다.

옴니채널 소매업체이거나 소매업체가 되기를 고려하고 있다면 온라인 주문을 추적, 이행 및 배송하는 동시에 POS 거래를 오프라인으로 활성화하는 시스템 없이는 불가능합니다. 성장하는 모든 비즈니스의 경우 번거로움 없는 운영을 위해 다목적 재고 관리 시스템에 투자하는 것이 좋습니다.

5. 정기적인 재고 감사

주식 조정에 충분히 주의를 기울이고 있습니까? 다시 말해서, 당신은 당신의 주식을 충분히 자주 계산합니까?

자동화된 재고 관리 시스템을 정기적으로 예약된 재고 보고와 결합하여 SKU 추적의 정확성을 극대화하십시오. 실제 주식 수치를 장부 가치와 일치시키면 무엇을 잃었고 왜 잃었는지 알 수 있습니다. 재고 손실의 원인은 부패 및 보관 위치를 모르는 것부터 실제로 도난당하는 것까지 다양합니다.

주식 감사 연습

첫 번째 계산을 위해 다른 비즈니스 운영을 중단해야 할 수도 있습니다. 지정된 계산 영역의 모든 항목에 대한 모든 재고를 계산합니다. 유사한 항목이 모두 계산되기 전에 항목을 다시 넣지 마십시오. 바코드를 사용하여 제품을 배치할 위치를 식별합니다.

그러면 후속 카운트가 더 간단해집니다. 다른 요일에 창고의 일부에서 감사를 수행할 수 있습니다. 마지막 배송이 끝난 후와 같이 일반 업무에 가장 방해가 되지 않는 타이밍을 선택하십시오. 초과 근무 수당을 지불해야 할 수도 있지만 결국에는 그만한 가치가 있습니다.

ABC 계산 방법은 서로 다른 비율로 움직이는 여러 항목이 있는 경우에 좋습니다. 이 시스템에서는 가장 빠르게 움직이는 항목을 가장 자주 계산하고 가장 느리게 움직이는 항목을 가장 적게 계산합니다.

저장 공간도 있는 소매점에서는 매주 또는 식료품 및 기타 빠르게 움직이는 물품의 경우 매일 계산해야 할 수 있습니다. 장부와 실제 가치가 있으면 손실을 상쇄하고 가장 중요한 재고 손실 원인을 파악하십시오. 이는 관련 조치를 취하고 손실되는 주식 및 돈의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.

6. 때때로 프로세스를 검토하십시오.

구매자 경향이 시간이 지남에 따라 변하고 공급업체와의 관계도 변한다는 사실입니다. 소매 보고서를 사용하여 비즈니스가 어떻게 진행되고 있는지 파악하고 문제 영역이 고충이 되기 전에 식별하십시오.

재고 수준도 마찬가지입니다. 빠르게 움직이는 품목이 고객의 선호도를 잃는다면 재주문 수준을 재조정해야 할 때입니다. 우리는 소셜 미디어 열풍에 뒤이어 시작되는 '유행' 구매에서 이것을 가장 자주 봅니다. 다음 트렌드가 나오자마자 선호도를 잃습니다.

공급업체와 배송 파트너 관계도 정기적으로 확인하십시오. 가격 이점을 위해 다른 파트너로 이동하는 것이 좋은 관계를 잃을 가치가 있는지 평가하십시오. 동시에, 제시간에 배달할 수 없는 공급업체가 있는 경우 비유적인 우는 아기를 안고 방치되고 싶지 않습니다.

모든 파트너와 명확한 계약과 명확한 계약을 맺습니다. 주문 이행에 문제가 없도록 모든 비즈니스 위치에서 신뢰할 수 있는 공급업체 지원을 보장합니다.

반품 처리에 대한 마지막 말씀

또한 특정 제품이 우연의 일치라고 하기에는 너무 자주 반품되는 경우가 있을 수 있습니다. 귀하의 재고 관리 시스템을 사용하여 그러한 품목에 플래그를 지정하고 결함을 제로인하고 불량품으로 인해 너무 많은 돈을 잃기 전에 결함을 차단하십시오. 데이터베이스에서 고객에게 연락하여 반품 사유에 대한 피드백을 수집할 수도 있습니다.

품질 검사를 설정하여 결함이 있는 품목이 선반에 오기 전에도 걸러내어 이러한 문제를 해결하십시오. 이를 수행하기에 좋은 시기는 공급업체로부터 배송물을 받을 때입니다. 그래도 일부는 균열을 통해 떨어질 수 있습니다.

따라서 두 번째 체크포인트는 포장 및 배송 전에 주문을 이행하기 위해 픽업될 때입니다. 이것은 기본적인 것처럼 보이지만 이 방법을 구현하면 품질이 좋지 않은 제품으로 인한 반품률을 최소화하고 최고의 제품과만 협력하도록 공급업체 목록을 간소화하는 데 도움이 됩니다.

최고 등급의 재고 관리 소프트웨어로 계속 개선하십시오. G2에서 사용 가능한 모든 옵션을 참조하십시오.