Cum să alegeți aspectul corect al depozitului pentru a îmbunătăți operațiunile

Operațiunile de succes ale depozitului încep în spațiul potrivit.

Crearea spațiului de depozit al viselor tale înseamnă optimizarea a ceea ce ai, a ceea ce ai nevoie și a ceea ce îți dorești. Cu un aspect al depozitului , organizația dvs. poate personaliza mișcarea depozitului și poate crește accesibilitatea globală a inventarului.

Supravegherea unui întreg flux de lucru din depozit este extrem de obositoare. De aceea unele companii folosesc   software de management al depozitelor   pentru a automatiza procesul. Instrumentele de gestionare a depozitelor ajută la îmbunătățirea vizibilității generale asupra operațiunilor din depozit și la urmărirea modului în care produsele se deplasează între locații.

De ce este important proiectarea depozitului

Un aspect bun al depozitului ar trebui să îmbunătățească fluxul unității dumneavoastră. Dar există multe alte lucruri pe care un aspect al depozitului le poate face pentru a îmbunătăți modul în care operați. Aceste obiective contribuie la scopul principal de a menține costurile scăzute și productivitatea ridicată. Iată câteva obiective pe care un aspect eficient al depozitului vă va ajuta să le atingeți.

Optimizați spațiul depozitului

Cel mai important obiectiv al unui aspect al unui depozit este optimizarea modului în care este utilizat spațiul depozitului. Utilizarea eficientă a spațiului din depozit permite companiilor să reducă timpul necesar pentru a produce un produs și a-l scoate la ușă, să obțină vizibilitate asupra a ceea ce funcționează și a ceea ce nu funcționează în depozit și să organizeze inventarul pentru a eficientiza procesul în fiecare etapă.

Fiecare centimetru dintr-un depozit ar trebui să fie folosit la maximul său potențial. Este esențial să cunoașteți bine zona și dimensiunea depozitului, deoarece aspectul ales de dvs. va afecta cât de mult veți realiza în spațiul general.

Crește productivitatea

Fiecare companie dorește să îmbunătățească productivitatea și să accelereze onorarea comenzilor fără a sacrifica calitatea. Designul corect al aspectului depozitului urmărește optimizarea operațiunilor, reducând în același timp șansele de blocaj sau erori.

Echipele de management al depozitelor lucrează îndeaproape cu   de gestionare a operațiunilor   echipele pentru a se asigura că producția funcționează fără probleme de la început până la sfârșit și comenzile sunt onorate în mod eficient.

Utilizați eficient forța de muncă și bugetele

În funcție de spațiul existent al depozitului, unele amenajări pot fi mai costisitoare de creat și susținut decât altele. Găsirea unui aspect adecvat înseamnă să deveniți foarte conștienți de ce materiale sunt disponibile și unde se va pune personalul la locul lor.

Odată ce aspectul corect al depozitului începe să intre în vigoare, companiile pot aloca resursele mai eficient. Aceasta include utilizarea bugetelor pentru întreținerea depozitului și angajarea cantității potrivite de angajați pentru a efectua procesele într-un mediu în care aceștia pot prospera.

Păstrați spațiul curat

Oricât de simplu pare, păstrarea lucrurilor în ordine poate ajuta la evitarea problemelor semnificative din depozit. Planul corect al depozitului ar trebui să reducă șansele ca articolele să fie deplasate sau manipulate greșit, deoarece totul își are locul în fluxul operațiunilor.

Îmbunătățiți managementul general al depozitului

Când totul funcționează eficient, toate operațiunile din depozit vor fi pregătite pentru succes. Un aspect al depozitului contribuie la imaginea de ansamblu a   managementul depozitului   în crearea unui mediu în care stocul este organizat, stocul este completat rapid, personalul este tratat corect și comenzile sunt onorate.

Componentele unui depozit

Există câteva zone majore care trebuie incluse în proiectarea unui depozit. Aceste zone sunt folosite pentru a păstra inventarul, organizarea stocurilor, pregătirea articolelor pentru expediere și primirea articolelor care urmează să fie aranjate în cadrul sistemului de depozit.

Fiecare flux de depozit are cinci componente principale pe care le găzduiește:

1. Stocarea dinamică deține tot inventarul care nu are o locație fixă ​​de depozit. Articolele conținute aici sunt de obicei cele cu cerere mare care trebuie să fie disponibile mai aproape de zonele de ambalare. pentru că   cerere și ofertă   este în continuă schimbare, la fel și conținutul stocării dinamice.
2. Depozitarea statică deține toate produsele de inventar care au o anumită locație în cadrul depozitului. Această zonă de depozitare are o metodă de organizare definitivă și articolele din ea sunt rareori mutate. Articolele sunt de obicei organizate pe sisteme de rafturi pentru a stivui și încadra materiale în spațiul de depozitare oferit.
3. Zona de pregătire este utilizată pentru a aborda orice pachete primite sau trimise. Înainte ca un pachet să fie expediat, punerea în scenă este utilizată pentru a împacheta acele materiale și a le pregăti pentru a fi ridicate din depozit. Când se primește un pachet, punerea în scenă este utilizată pentru a despacheta articolele și pentru a determina unde ar trebui să fie plasate în sistemul de inventar al depozitului.
4. Zona de expediere preia pachetele de comandă finalizate și le încarcă pe camioanele de transport pentru a fi livrate clienților sau comercianților cu amănuntul.
5. Zona de primire este locul în care personalul poate descărca camioanele care sosesc, admite articolele primite și înregistrează pachetele pe măsură ce ajung la depozit.

Tipuri de fluxuri de depozit

După ce ați colectat informațiile și obiectivele necesare, puteți determina ce aspect al depozitului corespunde nevoilor dvs. Fluxul unui depozit depinde în mare măsură de spațiul disponibil și de modul în care lucrurile se vor mișca în cadrul operațiunilor generale.

Există trei tipuri principale de fluxuri de amenajare a depozitelor pe care companiile le folosesc pentru a organiza modul în care funcționează depozitul lor: în formă de U, în formă de I și în formă de L.

Nu există un underdog când vine vorba de fluxuri de depozit. Toți sunt de ajutor în felul lor, iar găsirea potrivirii potrivite se reduce la care lucrează cu ceea ce aveți în prezent și sperați să obțineți.

Fluxul depozitului în formă de U

Fluxul de depozit în formă de U este cel mai comun dintre cele trei. A fost recunoscut ca fiind cel mai bun aspect pentru începătorii din depozit. Toate componentele sunt dispuse într-un semicerc cu transportul și primirea pe laturi paralele și depozitarea în mijloc.

Forma U este utilizată pentru a menține fluxul de trafic major din depozit separat și eficient. Menținerea materialelor de intrare și de ieșire pe părțile paralele ale operațiunii ajută la evitarea blocajelor. Acest flux de mărfuri este, de asemenea, util în reducerea la minimum a spațiului disponibil necesar. Având în vedere că atât intrarea, cât și ieșirea împart aceeași parte a clădirii, este nevoie de mai puțin spațiu pentru pachete, iar angajații pot muta rapid produsele între primire și expediere.

Un dezavantaj al fluxului în formă de U este că congestionarea producției poate apărea atunci când zonele de expediere și de primire sunt apropiate și împărtășesc domenii similare.

Fluxul de depozit în formă de I

Fluxul depozitului în formă de I este favorizat de marile corporații cu depozite mai mari. Acest lucru se datorează faptului că companiile mai mari se confruntă de obicei cu un volum de producție mai mare, iar forma I este valoroasă pentru fluxul său de lucru clar de intrare și ieșire.

Designul depozitului în formă de I are un flux direct de la primire la expediere și invers. Se spune că această configurație crește cel mai mult optimizarea, deoarece utilizează întreaga lungime a depozitului, păstrează produsele similare separate într-un format de linie de asamblare și minimizează blocajele evitând mișcările înainte și înapoi.

Dezavantajele formei I sunt că companiile trebuie să aibă spațiu optim de încărcare și descărcare pe două laturi ale clădirii depozitului. Costurile pot crește la achiziționarea de echipamente de andocare pentru zonele de intrare și de ieșire, iar bunurile trebuie adesea să parcurgă întreaga lungime a depozitului pentru a ajunge la destinația dorită.

Flux de depozit în formă de L

Fluxul de depozit în formă de L este considerat cel mai puțin comun dintre tipurile de flux. Configurația sa este foarte neobișnuită și, în general, este aleasă pentru a găzdui în mod specific o clădire în formă de L.

Forma L prezintă zona de expediere pe o parte și recepția pe partea adiacentă la un unghi de 90 de grade. Fluxul în formă de L și fluxul în formă de I sunt relativ similare în ceea ce privește avantajele lor.

Forma L minimizează, de asemenea, congestiile evitând mișcarea înainte și înapoi și separă eficient produsele cu docuri de intrare și de ieșire pe părți opuse. Cel mai semnificativ dezavantaj al designului în formă de L este cât de mult spațiu este necesar pentru a rula eficient acest flux.

Considerații privind aspectul depozitului

Există mulți factori de examinat atunci când alegeți aspectul potrivit pentru depozitul dvs. Procesele de mai jos trebuie luate în considerare atunci când se determină cerințele de spațiu și cea mai potrivită amenajare pentru depozitul dorit.

• Depozitarea și inventarul sunt cele mai importante zone de luat în considerare într-un aspect, deoarece pot determina sau întrerupe fluxul de lucru al unui depozit. Asigurarea faptului că inventarul este organizat și că personalul este echipat pentru a lucra cu sistemul de stocare actual afectează cât de ușor se va îndeplini ordinea.   Gestionarea stocurilor   metodele pot fi folosite pentru a se asigura că totul este organizat într-un mod care are sens pentru eficientizarea productivității distribuției.
• Docul de recepție de intrare este utilizat pentru a îndepărta produsele și paleții din camioanele de primire. Documentația este de obicei pregătită în avans cu o descriere detaliată a materialelor primite. Aceste articole sunt apoi descărcate de pe docul de primire, numărate și pregătite pentru rafturi.
• Zonele de picking și ambalare sunt utilizate pentru pregătirea comenzilor primite de la clienți. Procesul de ridicare a comenzilor începe atunci când o comandă este primită și angajații depozitului, sau pickerii, preiau materialele necesare. Există diferite metode de picking, iar aceste metode pot fi influențate de amenajarea depozitului.
  
  • Alegerea zonelor este procesul de alegere a articolelor din zonele alocate de angajați.
  • Alegerea lotului este atunci când articolele pentru comenzi identice sunt ridicate simultan.
  • Prelevarea discretă necesită ca angajatul din depozit să aleagă articole dintr-o singură comandă la un moment dat.
  • Wave picking este procesul de a alege articole în grupuri în intervale specifice sau valuri pe parcursul zilei.
  Procesul de ambalare începe când au fost ridicate articolele necesare pentru comandă. Comanda este apoi ambalată și mutată în faza de expediere.
• Docul de expediere de ieșire este locul în care materialele ambalate sunt plasate pe rafturi de paleți, ridicate cu stivuitoare și încărcate în camioane pentru livrare.
• Pe lângă zonele standard de producție, luați în considerare spațiul pentru angajați . Această zonă ar trebui să includă spațiu amplu pentru ca personalul din depozit să ia pauze, să mănânce și să folosească toaleta separată de zonele de lucru. Un aspect poate avea nevoie, de asemenea, să ia în considerare birourile pentru echipele de gestionare a depozitelor la fața locului.

Cum să proiectați un aspect al depozitului

Odată ce cunoașteți toate piesele care trebuie să vină împreună în depozitul dvs., puteți începe să faceți mișcări către proiectarea efectivă a aspectului ideal al depozitului. Designul depozitului dvs. ar trebui să includă toate zonele necesare pe care unitatea dvs. le necesită, utilizând în același timp fiecare centimetru de spațiu utilizabil.

1. Creați un model de depozit

Înainte de a lua de fapt orice decizie cu privire la configurarea depozitului, fă-ți timp pentru a crea un ajutor vizual pe care îl poți folosi pentru a te juca cu spațiul disponibil. Aceasta include marcarea locurilor în care docurile de expediere și recepție pot fi încadrate, ținând cont de câte camioane sperați să umpleți simultan. Acest plan vă va ajuta să vă vedeți depozitul ca pe o pânză goală.

2. Începeți să montați componentele

După crearea unui plan al depozitului și colectarea măsurătorilor, puteți începe să planificați modul în care pot fi configurate diferite componente ale depozitului. Acestea includ birouri, spații pentru angajați, depozitare dinamică, depozitare statică, zone de amenajare și docuri de expediere și primire. Trebuie luate în considerare toate zonele majore, inclusiv liniile de asamblare, materialele de fabricație, bancurile de lucru, benzile transportoare și alte echipamente care necesită spațiu alocat.

3. Alegeți fluxul care se potrivește locației dvs

După ce ați aflat despre diferitele fluxuri ale depozitului și vă uitați bine la spațiul dvs., este posibil să aveți o idee bună despre designul care se va potrivi în mod natural nevoilor dvs.

Dacă sperați să păstrați zonele de expediere și de primire aproape, fluxul de depozit în formă de U poate îndeplini acest lucru. Dacă preferați să păstrați un flux de lucru de intrare și ieșire în timp ce minimizați utilizarea spațiului, este posibil să preferați fluxul de depozit în formă de I. Fluxul depozitului în formă de L funcționează dacă aveți un depozit în formă unică.

Indiferent dacă alegeți un flux popular sau alegeți să faceți lucrurile diferit, acest pas este important de rezolvat înainte de a face mișcări majore în aspectul general.

4. Adunați echipamente

După ce ați determinat care flux funcționează cel mai bine pentru nevoile dvs., este timpul să achiziționați și să aduni toate echipamentele necesare pentru a eficientiza mișcările din depozit. Acestea includ stivuitoare, rafturi, coșuri de gunoi, rafturi pentru paleți, scări rulante, stații de ridicare și ambalare, tehnologie de asistență în proces și alte utilaje care vor ajuta depozitul să funcționeze eficient.

5. Testează-ți planurile

Când aveți îndoieli, testați planul propus. Treceți prin cel mai favorabil flux de trafic înainte de a implementa și instala echipamentul în structura depozitului. Asigurați-vă că luați în considerare opiniile și preocupările personalului din depozit și ale altor angajați care participă activ la fluxul de lucru.

Provocări legate de amenajarea depozitului

În ciuda beneficiilor proiectării unui depozit, există încă provocări. Aspectul corect al depozitului ar trebui să ajute la atenuarea majorității problemelor pe care le puteți întâlni pe parcurs. Cu toate acestea, pregătirea în avans pentru a aborda aceste probleme este esențială.

Există patru provocări majore cu care vă puteți confrunta atunci când vă creați designul depozitului și începeți să implementați aspectul ales.

1. O preocupare uriașă este asigurarea măsurilor de siguranță constante în depozit în orice moment. Amenajarea ar trebui să lase spațiu suficient pentru a vă plimba în siguranță, iar depozitul ar trebui să aibă întreținere constantă pentru a determina securitatea echipamentului.
2. Planificarea pentru viitor este esențială atunci când se creează un aspect care se poate adapta la schimbări. Acest lucru poate însemna salvarea unor zone de rafturi specifice pentru a se adapta la fluctuațiile de ordine estimate folosind   planificarea cererii .
3. O provocare relativ surprinzătoare este subutilizarea spațiului . Tot spațiul depozitului ar trebui să fie inclus în proiect și utilizat într-un anumit scop.
4. Pe de altă parte, suprautilizarea spațiului este foarte periculoasă. Zonele supraaglomerate pot crea un mediu agitat în care rănile și dezorganizarea sunt iminente. De asemenea, poate cauza ca obiectele să fie manipulate greșit sau plasate greșit.

Cele mai bune practici de amenajare a depozitelor

Odată ce ați stabilit că sunteți gata să începeți să vă proiectați depozitul, există câteva lucruri pe care ar trebui să le aveți în vedere. Utilizați aceste bune practici ca elemente ale listei de verificare atunci când creați cel mai bun aspect pentru organizația dvs.

Definiți-vă obiectivele unice

Un aspect al depozitului ar trebui să vă ajute să îmbunătățiți fluxul general de lucru. Înainte de a profita de acest lucru, asigurați-vă că aspectul depozitului pe care îl alegeți susține obiectivele specifice ale companiei dvs. Aceste obiective vă vor ajuta în procesul de planificare a proiectării și vă vor contura ceea ce doriți să realizați cu un aspect eficient al depozitului, cum ar fi creșterea onorării comenzilor sau reducerea timpilor de expediere și livrare.

Definirea acestor obiective include determinarea depozitului   indicatori cheie de performanță (KPI), care se potrivesc cu factorii de decizie de-a lungul lanțului de aprovizionare și mențin o comunicare deschisă cu cei implicați în operațiunile zilnice ale depozitului.

Rămâneți organizat cu etichetare

Când aveți îndoieli, puneți o etichetă pe ea! Factorul cheie pentru a vă menține în mod eficient aspectul depozitului este să fiți cât mai organizat posibil. Etichetele pot fi folosite în diferite moduri pentru a se asigura că fiecare articol care intră în depozit este plasat exact acolo unde trebuie. Etichetarea este utilă și pentru angajații din depozit care trebuie să se pregătească pentru comenzile primite de la clienți.

Instruiți personalul depozitului

Garantarea fericirii celor care vă țin depozitul în funcțiune este esențială. Angajații sunt fericiți când știu exact ce se așteaptă de la ei și cum pot reuși în rolurile lor. La implementarea unui nou aspect al depozitului, trebuie dezvoltat un proces de instruire, astfel încât întregul personal al depozitului să înțeleagă fluxul și ce trebuie să facă pentru a asigura o mișcare lină în planul de etaj.

Urmăriți inventarul

Urmărirea inventarului este crucială pentru a determina cât de mult produs aveți, de câtă capacitate de stocare veți avea nevoie și ce aspect al depozitului poate satisface aceste cerințe.

Efectuați întreținere consecventă

Întreținerea constantă este necesară pentru a vă asigura că aspectul depozitului dvs. implementat continuă să aibă succes. Întreținerea asigură că toate procesele actuale ale depozitului sunt eficiente și încă susțin obiectivele.

Responsabilitățile de întreținere includ verificarea faptului că toate echipamentele de manipulare funcționează corespunzător, preluarea camioanelor de transport și recepție pentru a fi întreținute, menținerea curată a tuturor operațiunilor de depozitare, reorganizarea inventarului și depozitarea, atunci când este cazul, și efectuarea verificărilor de control al calității.

Utilizați automatizarea depozitelor

Utilizarea unui sistem de management al depozitelor (WMS) ajută la eliminarea erorilor umane și menține procesele să ruleze eficient folosind tehnologii inovatoare. Un WMS include software care va ajuta la organizarea depozitelor fizice și virtuale, la gestionarea productivității angajaților, la monitorizarea mișcărilor de intrare și de ieșire și la coordonarea proceselor de stocare și expediere. Instrumentele de gestionare a depozitelor permit companiilor să utilizeze automatizarea pentru a supraveghea operațiunile zilnice și pentru a se asigura că datele sunt actualizate și disponibile în orice moment.

Lasă-te dus de val

Alegerea aspectului depozitului poate fi o știință. Totul este să analizezi cerințele tale actuale, să identifici obiectivele tale viitoare și să stabilești cum trebuie să arate depozitul tău pentru a le îndeplini. De asemenea, nu există nicio limită la ceea ce puteți crea în procesul de proiectare. Deși există trei fluxuri de aspect populare, modul în care depozitul tău ajunge să organizeze mișcarea se reduce totul la capacitățile tale și la ceea ce speri să obții.

După ce ți-ai conturat obiectivele și te-ai asigurat că toate spațiile necesare au fost luate în considerare, vei începe să-ți alcătuiești puzzle-ul de amenajare a depozitului și vei fi cu un pas mai aproape de eficientizarea operațiunilor.

Vă simțiți încrezător în ceea ce privește amenajarea depozitului dvs.? Consultați câteva tehnici utile de gestionare a stocurilor pentru a simplifica modul în care gestionați organizarea depozitului.