Tendências que vão ditar as regras de fabricação em 2019

Publicados: 2019-05-24

Fabricação inteligente é o novo termo de celebridade no setor. Mas o que isso envolve? Na nova era da tecnologia da informação e automação, a indústria manufatureira parece estar à beira de uma mudança fundamental; uma mudança de abordagem, métodos e tecnologias, tudo para tornar empresas de todos os portes do ramo mais rentáveis ​​e seguras.

A fabricação inteligente é um caminho para o crescimento, explicam os especialistas. Segundo eles, quem não investir em meios inteligentes de fabricação e robótica está fadado a perder todos os benefícios trazidos pela tecnologia.

Abaixo estão descritas algumas das maiores tendências de manufatura em 2019 que tornarão as empresas que as adotam mais lucrativas e produtivas.

Índice mostra
  • 1. IoT
  • 2. Manutenção Preditiva
  • 3. Automação da Cadeia de Suprimentos
  • 4. Robótica Colaborativa
  • 5. Big Data
  • 6. Aplicações VR e AR
  • Palavras Finais

1. IoT

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A importância da Internet das Coisas está crescendo, e tanto usuários particulares quanto empresas parecem aproveitar cada vez mais seus aplicativos e interconectividade. A IoT pode ajudar as empresas que adotam essa tecnologia a aumentar seus níveis de eficiência e segurança, reduzindo custos. A infraestrutura da Internet é hoje mais complexa do que nunca e permite fácil interconectividade de diferentes dispositivos e ferramentas.

As empresas do setor manufatureiro podem lucrar com isso e usá-lo em seu benefício. Além das vantagens mencionadas abaixo, os especialistas identificam várias outras: maior capacidade de conformidade e maiores possibilidades de inovação de produto.

A maioria das empresas entrevistadas em um estudo recente afirma que a IoT aumentará sua lucratividade nos próximos anos. Mais de 60% das empresas entrevistadas afirmaram que devem investir mais de US$ 250 bilhões em IoT e sua aplicação, até o final do próximo ano.

A IoT e a interconectividade ajudam os tomadores de decisão na indústria de manufatura a tomar decisões mais informadas e analisar informações e dados em tempo real. Isso aumenta a rapidez com que decisões cruciais podem ser tomadas e as taxas de sucesso de novas estratégias implementadas pelas empresas do setor.

Além disso, a maioria dos processos de fabricação já incorpora dispositivos IoT que ajudam as empresas a melhorar seu fluxo de trabalho. As empresas que não possuem essas ferramentas planejam adotá-las nos próximos meses, segundo este estudo.

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2. Manutenção Preditiva

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As empresas de manufatura dependem fortemente de seus equipamentos e ferramentas. Avarias inesperadas podem desacelerar e potencialmente interromper completamente o fluxo de produção. Isso custa muito dinheiro às empresas, levando em consideração os reparos, a perda de produtividade e o tempo de inatividade. Estes são os fatores que influenciam as despesas suportadas por uma empresa em caso de avarias. Os fabricantes ainda precisam garantir que seus equipamentos estejam em perfeitas condições, para evitar que tais eventos apareçam. Enquanto até recentemente, a única maneira de diminuir as chances de uma avaria era através de verificações regulares; a manutenção preditiva é uma tecnologia inovadora que vai ajudar as empresas do setor nesse quesito.

A adoção inclusiva de tecnologias de manutenção preditiva é feita para ajudar as empresas a reduzir os custos gerais de manutenção em 20%, de acordo com esta pesquisa da McKinsey & Company. Ao automatizar a coleta e o processamento de dados, os fabricantes podem identificar e prevenir o aparecimento de avarias e mau funcionamento. Eles podem tomar as medidas necessárias para corrigir problemas de funcionalidade antes que se tornem uma ameaça para a produtividade e lucratividade dos negócios. Esses recursos ajudarão as empresas a economizar tempo e dinheiro e evitar o desperdício de recursos.

3. Automação da Cadeia de Suprimentos

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Manter-se competitivo e relevante na indústria atual é um objetivo que todas as empresas do setor buscam alcançar. Querem entregar produtos cada vez melhores, em prazos mais curtos e com custos reduzidos. Embora o ajuste de preços seja uma boa estratégia para aumentar a competitividade, alavancar recursos como melhores tecnologias de gerenciamento da cadeia de suprimentos também pode aumentar a produtividade e a competitividade. Ser capaz de operar sua empresa de manufatura de maneira mais fácil e eficiente reduz ativamente os custos e aumenta os níveis de satisfação e retenção do cliente. Ao implementar soluções de gerenciamento de cadeia de suprimentos tecnologicamente avançadas, as empresas obterão melhores resultados nas seguintes áreas.

  • Aquisição de matéria-prima.
  • Otimização da fabricação.
  • Logística melhor e mais suave.
  • Melhores recursos de gerenciamento da vida útil do produto.
  • Otimização de Estoque.
  • Otimização de rede.
  • Planejamento de vendas e operações.

4. Robótica Colaborativa

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Os co-bots são uma das aplicações mais benéficas de automação, big data e IoT. Eles são seguros, aumentam o controle sobre o processo de fabricação e são econômicos. Os robôs colaborativos podem ser usados ​​em todos os níveis de produção e em todos os departamentos de produção. Eles aprimoram a precisão do funcionário e aumentam os padrões de segurança no local de trabalho. De acordo com a Universal Robots, os bots colaborativos podem ser usados ​​em uma série de aplicações e tarefas-chave, como embalagem, pintura, polimento, em linhas de montagem, etc.

Mas os setores de fabricação onde esses robôs inteligentes podem ser usados ​​para reduzir custos e aumentar os níveis de segurança dos funcionários não se limitam ao setor automotivo. Agricultura, aeroespacial, fabricação de móveis e processamento de madeira são áreas com altas taxas de aplicação de robôs colaborativos.

5. Big Data

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Sensores e IoT estão mudando a indústria de manufatura para o núcleo. Com sensores instalados na maioria das superfícies principais das fábricas, os dados agora podem ser coletados e interpretados com mais facilidade e níveis de precisão mais altos. Combinar dados de várias fontes e analisá-los oferece aos tomadores de decisão a possibilidade de entender seus negócios, processos internos e fluxo de trabalho em um nível mais detalhado.

Big data e novos recursos analíticos permitem que as empresas otimizem suas operações e resolvam problemas com antecedência, melhorem o fluxo de produção e os próprios produtos.

6. Aplicações VR e AR

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A realidade virtual e a realidade aumentada podem ser usadas para fins assistivos, de forma semelhante aos robôs colaborativos. Essas duas tecnologias podem ser usadas durante as fases de modelagem e prototipagem do processo de fabricação. Eles podem ser usados ​​por engenheiros para avaliar a funcionalidade e trazer modificações rápidas para seus produtos antes de iniciar o processo de fabricação.

Os aplicativos VR e AR podem aumentar a produtividade do funcionário, permitindo que eles recebam ajuda em tempo real ao realizar tarefas complexas. Eles também podem ser usados ​​para identificar cenários perigosos e podem prevenir a ocorrência de acidentes de trabalho.

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Palavras Finais

Tendências ditam regras de fabricação em 2019 - conclusão

A tecnologia abre novos portões para as empresas prontas para adotá-la e usá-la em todo o seu potencial. As empresas do setor manufatureiro parecem estar mais abertas a adotar tais capacidades e aumentar sua produtividade.