Tendenze che detteranno le regole della produzione nel 2019

La produzione intelligente è il nuovo termine di celebrità nel settore. Ma cosa comporta? Nella nuova era dell'informatica e dell'automazione, l'industria manifatturiera sembra essere sull'orlo di un cambiamento fondamentale; un cambio di approccio, di metodi e di tecnologie, tutto per rendere più redditizie e sicure le imprese del settore di ogni dimensione.

La produzione intelligente è un percorso di crescita, come spiegano gli specialisti. Secondo loro, chi non investe in mezzi di produzione intelligenti e robotica è destinato a perdere tutti i vantaggi offerti dalla tecnologia.

Di seguito sono descritte alcune delle maggiori tendenze manifatturiere del 2019 che renderanno le aziende che le adottano più redditizie e produttive.

1. IoT

L'Internet of Things sta diventando sempre più importante e sia gli utenti privati ​​che le aziende sembrano sfruttare sempre di più le sue applicazioni e l'interconnettività. L'IoT può aiutare le aziende che adottano tale tecnologia ad aumentare i propri livelli di efficienza e sicurezza, riducendo al contempo i costi. L'infrastruttura Internet è oggi più complessa che mai e consente una facile interconnettività di diversi dispositivi e strumenti.

Le imprese del settore manifatturiero possono trarne profitto e utilizzarlo a proprio vantaggio. Oltre ai vantaggi menzionati di seguito, gli specialisti ne identificano molti altri: maggiori capacità di conformità e maggiori possibilità di innovazione del prodotto.

La maggior parte delle aziende intervistate in un recente studio afferma che l'IoT aumenterà la propria redditività negli anni successivi. Oltre il 60% delle aziende intervistate ha dichiarato di voler investire più di 250 miliardi di dollari in IoT e nella sua applicazione entro la fine del prossimo anno.

L'IoT e l'interconnettività aiutano i responsabili delle decisioni nel settore manifatturiero a prendere decisioni più informate e ad analizzare informazioni e dati in tempo reale. Ciò aumenta la rapidità con cui possono essere prese decisioni cruciali e le percentuali di successo delle nuove strategie messe in atto dalle imprese del settore.

Inoltre, la maggior parte dei processi di produzione incorpora già dispositivi IoT che aiutano le aziende a migliorare il proprio flusso di lavoro. Le aziende che non dispongono di tali strumenti prevedono di adottarli nei prossimi mesi, secondo questo studio.

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2. Manutenzione predittiva

Le aziende manifatturiere dipendono fortemente dalle loro attrezzature e strumenti. Guasti imprevisti possono rallentare e potenzialmente interrompere del tutto il flusso di produzione. Ciò costa alle aziende un sacco di soldi, tenendo conto delle riparazioni, della perdita di produttività e dei tempi di inattività. Questi sono i fattori che influenzano le spese sostenute da un'azienda in caso di guasti. I produttori devono ancora garantire che le loro apparecchiature siano in ottima forma e condizioni, per evitare che tali eventi si verifichino. Mentre fino a poco tempo fa, l'unico modo per diminuire le possibilità di un guasto era attraverso controlli regolari; la manutenzione predittiva è un pezzo di tecnologia innovativa che aiuterà le imprese del settore in questo senso.

Secondo questa ricerca di McKinsey & Company, l'adozione inclusiva di tecnologie di manutenzione predittiva è utile per aiutare le aziende a ridurre i costi complessivi di manutenzione del 20%. Automatizzando la raccolta e l'elaborazione dei dati, i produttori possono identificare e prevenire la comparsa di guasti e malfunzionamenti. Possono adottare le misure necessarie per risolvere i problemi di funzionalità prima che diventino una minaccia per la produttività e la redditività delle aziende. Tali funzionalità aiuteranno le aziende a risparmiare tempo e denaro e a prevenire lo spreco di risorse.

3. Automazione della catena di approvvigionamento

Rimanere competitivi e rilevanti nell'industria odierna è un obiettivo che tutte le aziende del settore cercano di raggiungere. Vogliono fornire prodotti sempre migliori, in tempi più brevi e con costi ridotti. Sebbene l'adeguamento dei prezzi sia una buona strategia per aumentare la competitività, sfruttare capacità come migliori tecnologie di gestione della catena di approvvigionamento può anche aumentare la produttività e la competitività. Essere in grado di gestire la tua azienda di produzione in modo più semplice ed efficiente riduce attivamente i costi e aumenta i livelli di soddisfazione e fidelizzazione dei clienti. Implementando soluzioni di gestione della supply chain tecnologicamente avanzate, le aziende potranno ottenere risultati migliori nelle seguenti aree.

4. Robotica collaborativa

I co-bot sono una delle applicazioni più vantaggiose di automazione, big data e IoT. Sono sicuri, aumentano il controllo sul processo di produzione e sono convenienti. I robot collaborativi possono essere utilizzati a tutti i livelli produttivi e in tutti i reparti produttivi. Migliorano la precisione dei dipendenti e aumentano gli standard di sicurezza sul posto di lavoro. Secondo Universal Robots, i robot collaborativi possono essere utilizzati in una serie di applicazioni e attività chiave, come l'imballaggio, la verniciatura, la lucidatura, sulle linee di assemblaggio, ecc. L'industria con i più alti livelli di tassi di adozione di co-bot è l'industria automobilistica.

Ma i settori manifatturieri in cui questi robot intelligenti possono essere utilizzati per ridurre i costi e aumentare i livelli di sicurezza dei dipendenti non sono limitati al settore automobilistico. Agricoltura, aerospaziale, produzione di mobili e lavorazione del legno, sono tutte aree con alti tassi di applicazione di robot collaborativi.

5. Grandi dati

I sensori e l'IoT stanno cambiando radicalmente l'industria manifatturiera. Con i sensori installati sulla maggior parte delle superfici chiave negli impianti di produzione, i dati possono ora essere raccolti e interpretati con maggiore facilità e livelli di precisione più elevati. La combinazione di dati provenienti da più fonti e la loro analisi offre ai decisori la possibilità di comprendere la propria attività, i processi interni e il flusso di lavoro a un livello più dettagliato.

I big data e le nuove funzionalità di analisi consentono alle aziende di ottimizzare le proprie operazioni e affrontare i problemi in anticipo, migliorare il flusso di produzione e i prodotti stessi.

6. Applicazioni VR e AR

La realtà virtuale e la realtà aumentata possono essere utilizzate per scopi assistivi, in modo simile ai robot collaborativi. Queste due tecnologie possono essere utilizzate durante le fasi di modellazione e prototipazione del processo produttivo. Possono essere utilizzati dagli ingegneri per valutare la funzionalità e apportare rapide modifiche ai loro prodotti prima di iniziare il processo di produzione.

Le applicazioni VR e AR possono aumentare la produttività del dipendente consentendo loro di ricevere aiuto in tempo reale durante l'esecuzione di attività complesse. Possono anche essere utilizzati per identificare scenari pericolosi e possono prevenire il verificarsi di incidenti sul lavoro.

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Parole finali

La tecnologia apre nuove porte a quelle aziende pronte ad adottarla e utilizzarla al massimo delle sue potenzialità. Le aziende del settore manifatturiero sembrano essere più aperte ad adottare tali capacità e aumentare la loro produttività.