دليل لتصنيع الأدوات البلاستيكية والقولبة

أدوات البلاستيك ومشاريع القوالب أو قولبة حقن البلاستيك هي عملية تصنيع دقيقة حيث يتم حقن الراتنجات المصهورة في قالب مصمم مسبقًا. تُستخدم هذه العملية في العديد من الصناعات ، مثل السيارات والتصنيع لأنها مثالية لتصنيع كميات كبيرة من المنتجات البلاستيكية.

الآن بعد أن أصبحت لديك فكرة عن ماهية تصنيع الأدوات البلاستيكية والقوالب ، فلنلقِ نظرة على خصوصيات وعموميات الأدوات المشاركة في عملية التصنيع.

ما هو قالب الحقن؟

قالب الحقن عبارة عن أداة يتم تصنيعها بشكل مخصص في عملية تشكيل البلاستيك المصهور إلى عناصر نهائية. يتم إنشاء هذه القوالب من قبل الشركات المصنعة للسلع البلاستيكية المتخصصة.

قالب الحقن ذو اللوحين هو الأكثر شيوعًا. تأتي قوالب الحقن في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام. قالب الحقن (اللوحة A) وقالب القاذف هما المكونان الأساسيان للأداة ثنائية اللوح (اللوحة B). يتم تثبيت هذه اللوحات معًا بعد تثبيتها على الأسطوانات. خط الفصل هو فصل أو انقسام طبيعي يحدث عندما تتجمع هذه الألواح معًا لتشكيل قالب الحقن.

قالب حقن (لوحة)

يتم نقل البلاستيك المصهور من وحدة الحقن إلى قالب الحقن عبر قالب الحقن (لوحة A). جلبة السبر هي فتحة أو دخول قالب الحقن (لوحة A). يتم توصيل جلبة السبر بالذرب ، والذي يعمل كقناة للبلاستيك المصهور للوصول إلى العدائين. العداؤون عبارة عن أنفاق أو أنابيب تربط الذرب ببوابات أو فتحات صورة التجويف. يتم توجيه البلاستيك المصهور إلى صورة التجويف بواسطة العدائين.

صورة تجويف

صورة التجويف هي مساحة فارغة داخل قالب الحقن تنتج الشكل المطلوب للمنتج البلاستيكي. يمكن العثور على تجاويف مفردة أو متعددة في قوالب الحقن.

قالب تجويف طبعة واحدة هو أداة حقن القالب مع صورة تجويف واحدة فقط. قوالب تجويف الانطباع المتعددة هي تلك التي تحتوي على صورتين تجويف أو أكثر. يمكن العثور على أكثر من مائة وثمانية وعشرين صورة تجويف في قوالب معينة.

قالب القاذف (لوحة B)

نقطة الخروج التي يتم من خلالها طرد المنتج البلاستيكي من قالب الحقن هي قالب القاذف (اللوحة B). عند الانتهاء من المنتج البلاستيكي ، تفتح وحدة التثبيت قالب الحقن عن طريق تحريك قالب القاذف (اللوحة B) بعيدًا عن قالب الحقن (اللوحة A). تقوم المسامير الدائرية التي تسمى دبابيس القاذف بإخراج المنتج البلاستيكي من قالب الحقن عند فتح القالب. قوالب الحقن ، بالطبع ، تترك بصمات على الأشياء البلاستيكية التي تصنعها.

جدران قالب القاذف (اللوحة B) مدببة للسماح للمنتج البلاستيكي بالخروج بشكل صحيح. يشار إلى هذا بزاوية المسودة. سوف يتكشط المنتج البلاستيكي بجدران قالب القاذف (اللوحة B) ويواجه صعوبة في الإخراج إذا لم تكن هناك زاوية سحب والجدران 90 درجة. قد يؤدي ذلك إلى الإضرار بالعفن والبلاستيك المصبوب. يتم إخلاء البلاستيك المصبوب بسهولة عندما لا تتلامس الجدران ، مما يسمح للهواء بالاندفاع إلى الداخل وخرق ختم الفراغ.

عملية الأدوات من 3 خطوات

يحتوي تصنيع الأدوات البلاستيكية والقوالب على ثلاث عمليات نظام متميزة تحول البلاستيك المصهور إلى الأجزاء البلاستيكية التي تراها اليوم.

العملية 1: نظام التوزيع

في البداية ، يتم حقن طلقة من البلاستيك المصهور في وحدة الحقن. تغلق آلية التثبيت بإحكام وتحمل جزأين من القالب معًا قبل الحقن. يتم احتواء الهواء فقط داخل قالب الحقن.

يتم تسليم البلاستيك المصهور من وحدة الحقن إلى قالب الحقن عبر نظام التوزيع في القالب. يمكن استخدام حجم الحقن وضغط الحقن وقوة الحقن لتقدير الوقت المطلوب لهذا النظام.

تعمل وحدة الحقن على دفع البلاستيك المصهور إلى أسفل جلبة ذرب ، وأسفل الذرب ، عبر العدائين ، عبر البوابة ، وفي صورة التجويف عن طريق الضغط. يتم إخراج الهواء من القالب من خلال فتحات صغيرة حيث يملأ البلاستيك المصهور الصورة المجوفة.

إذا لم يتم إطلاق الهواء المحبوس ، فسيتم دفعه إلى زوايا صورة التجويف ، مما يتسبب في حدوث عيوب في المنتج البلاستيكي. حتى أنها يمكن أن تشتعل فيها النيران وتحرق البلاستيك. لا يمكن للبلاستيك المصهور اللزج الهروب من فتحات التهوية.

نظرًا لحجمها الصغير ، فإن البوابة هي أول من يصلب ، مما يمنع البلاستيك المصهور من التدفق إلى الصورة المجوفة.

العملية 2: نظام التبريد

تم تضمين نظام تبريد في القالب لمساعدة البلاستيك على التصلب بشكل أسرع. يمكن استخدام المعلمات الديناميكية الحرارية للبلاستيك ، بالإضافة إلى أقصى سمك لجداره ، للتنبؤ بالوقت المطلوب لهذا النظام.

أسفل المنظر الداخلي للغرفة مباشرة ، توجد أنفاق بالملل. يتم إدخال الخراطيم في الأنفاق وتملأ بسائل التبريد ، عادة الماء ، من مضخة خارجية. أثناء مروره عبر الأنابيب ، يمتص المبرد الحرارة من البلاستيك المصهور. هذا يحافظ على درجة الحرارة المثالية في القالب لعملية تصلب أكثر فعالية.

يتصلب البلاستيك المصهور في شكله النهائي عندما يبرد. في نفس الوقت ، يتقلص البلاستيك المصهور ويلتصق بقوة بقالب القاذف (اللوحة B). تستغرق عملية التبريد بأكملها أقل من دقيقة.

قد ينثني البلاستيك المصهور وينكسر ، أو قد لا يخرج بشكل صحيح إذا تقلص كثيرًا. عند إنشاء قالب حقن ، يجب مراعاة الانكماش ، وهو يعتمد على كمية البلاستيك المستخدمة.

العملية 3: نظام الطرد

أخيرًا ، يتميز قالب الحقن بآلية طرد تسمح بإزالة الكائن البلاستيكي النهائي. يمكن استخدام الوقت الذي يستغرقه قالب الحقن للفتح واستخراج المنتج البلاستيكي والإغلاق لتحديد الوقت المطلوب لهذه التقنية.

عندما يصلب البلاستيك المصهور ، افتح القالب ببطء للسماح للهواء بالدخول وكسر ختم الفراغ. بعد ذلك ، ينزلق قالب القاذف (اللوحة B) بعيدًا عن قالب الحقن (اللوحة A) ويخرج المنتج البلاستيكي النهائي بمسامير القاذف. يترك قالب الحقن بصمات دائمة على المنتج البلاستيكي. ثم يتم إغلاق قالب الحقن ، وتبدأ العملية مرة أخرى.

مفتاح الوجبات الجاهزة

يتطلب تصنيع الأجزاء البلاستيكية والأدوات البلاستيكية مستوى عاليًا من الدقة لتلبية متطلبات الأداء والمظهر للمستخدم النهائي. ومع ذلك ، فإن مشاريع القوالب والأدوات البلاستيكية هي طريقة فعالة لإنتاج المكونات على نطاق واسع مع الحد الأدنى من متطلبات العمالة.

في حين أن إذابة الكريات البلاستيكية وحقنها في تجويف القالب قد يبدو إجراءً مباشرًا ، إلا أن هناك العديد من الأجزاء الحاسمة في عمليات التصميم والأدوات والإنتاج التي ستحتاج إلى العمل مع عامل حقن يفهم كيفية تلبية متطلباتك الفريدة.