สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในขณะทำงานในการจัดการซัพพลายเออร์:

บริการการจัดการคุณภาพ ซัพพลายเออร์มักจะประกอบด้วยสี่ส่วน: การพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่ การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์ชุดงาน การประเมินซัพพลายเออร์ และการตรวจสอบซัพพลายเออร์

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง: คุณสมบัติของซอฟต์แวร์และกระบวนการจัดการซัพพลายเชน

การพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่

การพัฒนาซัพพลายเออร์รายใหม่ขึ้นอยู่กับแผนการพัฒนาของบริษัทและเงื่อนไขเฉพาะของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่เป็นหลัก การเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่ที่มีผลการดำเนินงานที่ครอบคลุมเป็นเลิศ และสอดคล้องกับกลยุทธ์ของบริษัทจากตลาดเพื่อตอบสนองความต้องการในการพัฒนาในอนาคตของบริษัท

การพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

• ทำงานร่วมกับแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อค้นหาและระบุซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพในตลาดที่ตรงกับความต้องการในการพัฒนาของบริษัท
• ส่งเสริมซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพในการวางแผนคุณภาพเบื้องต้นให้เสร็จสิ้นและยืนยันการปฏิบัติตามตัวอย่างที่ให้มา
• หลังจากยืนยันว่าตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพแล้ว ให้จัดเตรียมซัพพลายเออร์เพื่อดำเนินการทดลองผลิตเป็นชุดย่อย ในกระบวนการผลิตทดลอง ให้กำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานและมาตรฐานการนำไปใช้ และตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์สามารถรับประกันการผลิตที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพหรือไม่
• หลังจากยืนยันว่าความสามารถของกระบวนการตรงตามข้อกำหนดและกระบวนการปฏิบัติงานและมาตรฐานการดำเนินการได้รับการเสริมความแข็งแกร่งแล้ว ซัพพลายเออร์สามารถได้รับการอนุมัติให้เข้าสู่ขั้นตอนแบทช์หลังจากที่ได้รับการตรวจสอบโดยแผนกที่เกี่ยวข้องของบริษัท

กระบวนการยืนยันตัวอย่างและกลุ่มย่อยมีความสำคัญในขณะที่พัฒนาซัพพลายเออร์รายใหม่ ลูกค้าและซัพพลายเออร์ต้องชี้แจงรายละเอียดและข้อกำหนดเฉพาะด้านเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์และคุณภาพ และทำให้กระบวนการผลิตและมาตรฐานการดำเนินงานของซัพพลายเออร์ที่ตามมาของซัพพลายเออร์ชัดเจนขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทสามารถจัดหาได้อย่างต่อเนื่องและเสถียรหลังการผลิตจำนวนมาก

อ่านเพิ่มเติม: ภัยคุกคามทางไซเบอร์ที่ใหญ่ที่สุดที่บริษัทของคุณสามารถเผชิญได้ในปี 2022

การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์จำนวนมาก

การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์ชุดงานเป็นเนื้อหาที่มีสัดส่วนงานรายวันมากที่สุดของการจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์ โซลูชันการผลิตตามสัญญา ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยลิงก์ต่อไปนี้:

• รวบรวมข้อมูลคุณภาพผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์เป็นประจำ ดำเนินการวิเคราะห์สรุป และค้นหาความผิดปกติด้านคุณภาพและรูปแบบการผลิตที่ซ่อนอยู่
• ข้อเสนอแนะในเวลาที่เหมาะสมเกี่ยวกับความผิดปกติด้านคุณภาพและรูปแบบการผลิตที่พบ และความร่วมมือกับซัพพลายเออร์เพื่อค้นหาสาเหตุของปัญหาและติดตามการรักษา
• เพื่อตอบสนองต่อความผิดปกติด้านคุณภาพและรูปแบบการผลิต ผลักดันให้ซัพพลายเออร์ดึงการอนุมานจากตัวอย่างหนึ่งและทำการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• จัดระเบียบหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบใบสมัครการเปลี่ยนแปลงที่ส่งโดยซัพพลายเออร์
• เมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ซัพพลายเออร์ร่วมจะตอบสนองอย่างรวดเร็วและจัดการกับพวกเขาอย่างรวดเร็ว
• เมื่อพบว่าผลิตภัณฑ์มีความเสี่ยงด้านคุณภาพที่ซ่อนเร้นหรือความเสี่ยงจากการใช้งาน ให้ดำเนินการควบคุมจุดสั่งหยุดหรือมาตรการควบคุมการจัดส่งอย่างทันท่วงที
• ด้วยการจัดการรายวันของซัพพลายเออร์ ทำให้สามารถค้นหาความผิดปกติของผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์และรูปแบบการผลิตได้ทันเวลา ระบุความเสี่ยงที่สำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ และป้องกันการสูญเสียต่อบริษัท

การประเมินซัพพลายเออร์

จัดระเบียบหน่วยงานที่เกี่ยวข้องของบริษัทให้เข้าร่วมเป็นประจำ ดำเนินการประเมินซัพพลายเออร์ที่ครอบคลุมหลายมิติ ส่งเสริมซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยม ระบุซัพพลายเออร์ที่มีความเสี่ยง และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการวางแผนการจัดซื้อติดตามผลของบริษัท

อ่านเพิ่มเติม: Open-Source BI Product Helical Insight: ทำให้การวิเคราะห์ที่สมบูรณ์มีราคาไม่แพงในขณะนี้

การตรวจสอบซัพพลายเออร์

การตรวจสอบซัพพลายเออร์เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำความเข้าใจความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์ และส่งเสริมซัพพลายเออร์ให้บรรลุการปรับปรุงคุณภาพจากแหล่งที่มาของกระบวนการ การตรวจสอบซัพพลายเออร์มักจะรวมถึง:

• ทบทวนซัพพลายเออร์หลักเป็นประจำเพื่อตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์เป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• ทบทวนซัพพลายเออร์รายใหม่ที่อยู่ในขั้นตอนของการผลิตทดลองชุดเล็ก พิจารณาว่าซัพพลายเออร์ดำเนินการผลิตทดลองชุดเล็กตามแผนคุณภาพเบื้องต้นหรือไม่ และตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• เมื่อซัพพลายเออร์มีปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ให้ทบทวนซัพพลายเออร์ ค้นหาสาเหตุของปัญหา ยืนยันสถานการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจง และประเมินอีกครั้งว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์หลังจากการแนะนำการปรับปรุงนั้นตรงตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่ ในขณะนี้ การตรวจสอบเป็นการกำกับดูแลในสถานที่เป็นหลัก
• ทบทวนซัพพลายเออร์รายใหม่ที่อยู่ในขั้นตอนของการผลิตทดลองชุดเล็ก พิจารณาว่าซัพพลายเออร์ดำเนินการผลิตทดลองชุดเล็กตามแผนคุณภาพเบื้องต้นหรือไม่ และตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• เมื่อซัพพลายเออร์มีปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ให้ทบทวนซัพพลายเออร์ ค้นหาสาเหตุของปัญหา ยืนยันสถานการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจง และประเมินอีกครั้งว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์หลังจากการแนะนำการปรับปรุงนั้นตรงตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่ ในขณะนี้ การตรวจสอบเป็นการกำกับดูแลในสถานที่เป็นหลัก
• ดำเนินการยืนยันในสถานที่ของการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของซัพพลายเออร์ และตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหลังการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
• ผ่านการตรวจสอบซัพพลายเออร์ คุณจะมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตและการจัดการผลิตภัณฑ์ ระบุความเสี่ยงของกระบวนการ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัท

นอกจากนี้ รายการความเสี่ยงที่พบในการตรวจสอบที่ไม่สอดคล้องหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องผลักดันซัพพลายเออร์ให้ดำเนินการแก้ไขโดยทันที

ข้างต้นเป็นเนื้อหาหลักของงานการจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์ ในอนาคต ฉันจะยังคงแบ่งปันกับคุณต่อไป ผู้ดำเนินการงานนี้ วิศวกรการจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์ - SQE