공급업체 관리 기능을 수행하는 동안 염두에 두어야 할 사항:

공급업체 품질 관리 서비스 는 일반적으로 신규 공급업체 개발, 일괄 공급업체의 일일 관리, 공급업체 평가 및 공급업체 감사의 네 부분으로 구성됩니다.

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신규 공급업체 개발

신규 공급업체의 개발은 주로 회사의 개발 계획과 기존 공급업체의 특정 조건을 기반으로 하며 종합 성과가 우수한 신규 공급업체를 선정하고 시장에서 회사의 미래 개발 요구를 충족시키기 위한 회사의 전략에 부합합니다.

신규 공급업체 개발에는 주로 다음이 포함됩니다.

• 관련 부서와 협력하여 회사의 개발 요구 사항을 충족하는 시장의 잠재적 공급업체를 찾고 식별합니다.
• 예비 공급업체가 예비 품질 계획을 완료하고 제공된 샘플의 준수 여부를 확인하도록 홍보합니다.
• 샘플이 기술 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인한 후 공급 업체가 소량의 시험 생산을 수행하도록 준비하십시오. 시험 생산 과정에서 작업 프로세스 및 구현 표준을 결정하고 공급자의 프로세스 능력이 지속적이고 안정적인 생산을 보장할 수 있는지 여부를 판단합니다.
• 공정 능력이 요구 사항을 충족하고 운영 프로세스 및 실행 표준이 확정되었음을 확인한 후 공급업체는 회사 관련 부서의 검토를 거쳐 배치 단계에 진입하도록 승인할 수 있습니다.

샘플 및 소규모 배치 확인 프로세스는 새로운 공급업체를 개발하는 동안 매우 중요합니다. 고객과 공급업체는 상세하고 구체적인 제품 기술 및 품질 요구 사항을 명확히 하고 공급업체의 후속 생산 프로세스 및 구현 표준을 공고화하여 회사의 요구 사항에 맞는 제품이 양산 후에도 지속적이고 안정적으로 제공될 수 있도록 해야 합니다.

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벌크 공급업체 일일 관리

일괄 공급 업체의 일일 관리는 주로 다음 링크를 포함하는 공급 업체 품질 관리, 계약 제조 솔루션 의 일일 작업량의 가장 큰 부분을 차지하는 콘텐츠입니다.

• 정기적으로 공급업체 제품 품질 데이터를 수집하고 요약 분석을 수행하며 품질 이상 및 숨겨진 생산 변동 가능성을 찾습니다.
• 발견된 품질 이상 및 생산 변동에 대한 적시 피드백과 문제의 근본 원인을 찾고 후속 조치를 취하기 위해 공급업체와 협력합니다.
• 품질 이상 및 생산 변동에 대응하여 공급업체가 한 가지 예에서 추론하고 지속적인 개선을 하도록 압박합니다.
• 관련 부서를 구성하여 공급자가 제출한 변경 신청서를 검토합니다.
• 주요 품질 문제가 발생하면 공동 공급업체가 신속하게 대응하고 신속하게 처리합니다.
• 제품에 숨겨진 품질 위험 또는 사용 위험이 있음을 발견한 경우 적시에 중단점 제어 또는 제어된 배송 조치를 취합니다.
• 공급업체의 일상적인 관리를 통해 공급업체의 제품 이상 및 시간에 따른 생산 변동을 파악하고 제품 품질에 영향을 미치는 주요 위험을 식별하여 회사의 손실을 방지할 수 있습니다.

공급업체 평가

정기적으로 회사의 관련 부서를 구성하여 참여하고, 공급자에 대한 다차원적인 종합 평가를 수행하고, 우수한 공급자를 홍보하고, 위험 공급자를 식별하고, 회사의 후속 조달 계획에 대한 참조를 제공합니다.

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공급업체 감사

공급자 감사는 공급자의 프로세스 능력을 이해하고 공급자가 프로세스의 소스로부터 품질 개선을 달성하도록 촉진하는 가장 좋은 방법입니다. 공급업체 감사에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 주요 공급업체를 정기적으로 검토하여 공급업체의 프로세스 능력이 회사의 요구사항을 충족하는지 판단합니다.
• 소량 시험 생산 단계에 있는 신규 공급업체를 검토하고 예비 품질 계획에 따라 공급업체가 소량 시험 생산을 수행하는지 여부를 결정하고 공급업체의 공정 능력이 회사의 요구 사항에 부합하는지 여부를 판단합니다.
• 공급자에게 중대한 품질 문제가 있는 경우 공급자를 검토하고 문제의 근본 원인을 찾고 구체적인 개선 상황을 확인하고 개선 도입 후 공급자의 프로세스 능력이 회사의 요구 사항을 충족하는지 여부를 재평가합니다. 현재 감사는 주로 현장 감독입니다.
• 소량 시험 생산 단계에 있는 신규 공급업체를 검토하고 예비 품질 계획에 따라 공급업체가 소량 시험 생산을 수행하는지 여부를 결정하고 공급업체의 공정 능력이 회사의 요구 사항에 부합하는지 여부를 판단합니다.
• 공급자에게 중대한 품질 문제가 있는 경우 공급자를 검토하고 문제의 근본 원인을 찾고 구체적인 개선 상황을 확인하고 개선 도입 후 공급자의 프로세스 능력이 회사의 요구 사항을 충족하는지 여부를 재평가합니다. 현재 감사는 주로 현장 감독입니다.
• 공급업체의 중대한 변경 사항을 현장에서 확인하고 공급업체의 공정 능력이 변경 후에도 여전히 회사의 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.
• 공급업체 감사를 통해 제품 제조 및 관리 프로세스를 더 깊이 이해하고 프로세스 위험을 식별하며 공급업체의 프로세스 기능이 회사의 요구 사항을 계속 충족하는지 확인할 수 있습니다.

또한, 감사에서 발견된 위험 항목이 제품 품질에 적합하지 않거나 제품 품질에 영향을 미치지 않을 경우 공급자가 즉시 시정하도록 해야 합니다.

이상은 협력사 품질관리 업무의 주요 내용입니다. 앞으로 이 작업의 실행자인 공급업체 품질 관리 엔지니어인 SQE를 계속해서 공유하겠습니다.