サプライヤー管理で機能する際に留意すべき点：

公開: 2022-07-26

サプライヤーの品質管理サービスには通常、新しいサプライヤーの開発、バッチサプライヤーの日常的な管理、サプライヤーの評価、サプライヤーの監査の4つの部分が含まれます。

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新しいサプライヤーの開発

新規サプライヤーの開発は、主に会社の開発計画と既存サプライヤーの特定の条件に基づいており、会社の将来の開発ニーズを満たすために、市場からの会社の戦略に沿って、優れた包括的なパフォーマンスを備えた新しいサプライヤーを選択します。

新しいサプライヤーの開発には、主に次のものが含まれます。

  • 関連部門と協力して、会社の開発ニーズを満たす市場の潜在的なサプライヤーを見つけて特定します。
  • 潜在的なサプライヤーを促進して、予備的な品質計画を完了し、提供されたサンプルのコンプライアンスを確認します。
  • サンプルが技術的および品質要件を満たしていることを確認した後、サプライヤーが小ロットで試作を行うように手配します。 試作の過程で、運用工程と実施基準を決定し、サプライヤーの工程能力が継続的かつ安定した生産を保証できるかどうかを判断します。
  • プロセス能力が要件を満たし、運用プロセスと実行基準が固まっていることを確認した後、サプライヤーは、会社の関連部門によるレビューを受けた後、バッチ段階に入ることが承認されます。

新しいサプライヤーを開発する際には、サンプルと少量のバッチ確認プロセスが重要です。 顧客とサプライヤーは、詳細かつ具体的な製品技術と品質要件を明確にし、サプライヤーのその後の生産プロセスと実装基準を固めて、大量生産後に会社の要件を満たす製品を継続的かつ安定して提供できるようにする必要があります。

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バルクサプライヤーの日常管理

バッチサプライヤーの日々の管理は、サプライヤーの品質管理、契約製造ソリューションの日々の作業負荷の最大の割合を占めるコンテンツであり、主に次のリンクが含まれています。

Daily management of bulk suppliers

  • サプライヤーの製品品質データを定期的に収集し、要約分析を実施し、品質の異常と潜在的な隠れた生産変動を見つけます。
  • 見つかった品質異常と生産変動に関するタイムリーなフィードバック、および問題の根本原因を見つけて治療をフォローアップするためのサプライヤーとの協力。
  • 品質の異常や生産の変動に対応して、サプライヤーに1つの例から推論を引き出し、継続的な改善を行うように促します。
  • 関連部門を組織して、サプライヤーから提出された変更申請書を確認します。
  • 重大な品質問題が発生した場合、共同サプライヤーは迅速に対応し、迅速に対処します。
  • 製品に隠れた品質リスクまたは使用リスクがあることが判明した場合は、タイムリーにブレークポイント制御または制御された配送手段を講じてください。
  • サプライヤーの日常的な管理を通じて、サプライヤーの製品の異常や時間の経過による生産の変動を見つけ、製品の品質に影響を与える主要なリスクを特定し、会社の損失を防ぐことができます。

サプライヤー評価

会社の関連部門を定期的に組織して参加し、サプライヤーの多面的な包括的な評価を実施し、優れたサプライヤーを促進し、リスクサプライヤーを特定し、会社のフォローアップ調達計画の参照を提供します。

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サプライヤー監査

サプライヤー監査は、サプライヤーのプロセス能力を理解し、プロセスのソースから品質改善を達成するようにサプライヤーを促進するための最良の方法です。 サプライヤー監査には通常、以下が含まれます。

  • 主要サプライヤーを定期的にレビューして、サプライヤーのプロセス能力が会社の要件を満たしているかどうかを判断します。
  • 少量生産の段階にある新しいサプライヤーをレビューし、サプライヤーが予備品質計画に従って少量生産を実施しているかどうかを判断し、サプライヤーのプロセス能力が会社の要件を満たしているかどうかを判断します。
  • サプライヤーに重大な品質問題がある場合は、サプライヤーをレビューし、問題の根本原因を見つけ、特定の改善状況を確認し、改善の導入後のサプライヤーのプロセス能力が会社の要件を満たしているかどうかを再評価します。 現時点では、監査は主に現場での監督です。
  • 少量生産の段階にある新しいサプライヤーをレビューし、サプライヤーが予備品質計画に従って少量生産を実施しているかどうかを判断し、サプライヤーのプロセス能力が会社の要件を満たしているかどうかを判断します。
  • サプライヤーに重大な品質問題がある場合は、サプライヤーをレビューし、問題の根本原因を見つけ、特定の改善状況を確認し、改善の導入後のサプライヤーのプロセス能力が会社の要件を満たしているかどうかを再評価します。 現時点では、監査は主に現場での監督です。
  • サプライヤーの重要な変更のオンサイト確認を実施し、サプライヤーのプロセス能力が変更後も会社の要件を満たしているかどうかを判断します。
  • サプライヤー監査を通じて、製品の製造および管理プロセスをより深く理解し、プロセスリスクを特定し、サプライヤーのプロセス能力が引き続き会社の要件を満たしていることを確認できます。

さらに、監査で見つかった製品の品質に適合しない、または影響を与えないリスク項目は、サプライヤーに迅速な修正を促す必要があります。

以上がサプライヤーの品質管理業務の主な内容です。 今後も、この作業の実行者であるサプライヤー品質管理エンジニアであるSQEを皆さんと共有していきます。