Malzeme listesi (BOM) nedir? Malzeme Listesi oluşturmak için 7 adım

Malzeme listesi (BOM), bir ürünü üretmek için bir plandır. Bir ürünü imal etmek, üretmek veya onarmak için kapsamlı bir hammadde, montaj, ürün, bileşen ve talimat listesidir. En üst seviyenin tüm ürünü gösterdiği, sonraki alt montajların olduğu ve alt seviyenin üretim için gerekli olan tek tek öğeleri ve malzemeleri gösterdiği hiyerarşik bir biçimde sunulur. Bu, adlar, sayılar, açıklamalar, gereken miktarlar ve öğeyi oluşturma adımları gibi ayrıntılardan oluşur.

Örneğin bir bisiklet üreticisi 2.000 bisiklet üretmek istiyor. Malzeme listesi örnekleri, çerçeveler, tekerlekler, zincirler, koltuklar, gidonlar, pedallar ve aynakollar gibi bir bisikletin tüm parçalarını, her bir öğenin miktarları ve maliyeti hakkında ayrıntılarla birlikte içerebilir.

Yukarıda, malzeme listesi tanımının genel bilgisi yer almaktadır. Bir sonraki soruya gelelim: Bunu neden önemsemelisiniz?

Malzeme listesi, ihtiyaç duyulan tüm malzemeleri sonlandıran belgedir, bu nedenle doğru üretimde kilit rol oynar. Bir şirket, tüm malzemeleri ve fiyatları önceden belirleyerek, bu ürünlerin şirket içinde doğru zamanda ve doğru miktarda temin edilmesini sağlayabilir.

2022'de Statista'da yapılan bir ankette, ABD'deki risk yönetimi uzmanlarının %50'si, bir şirket için önde gelen riskin tedarik zinciri kesintisi de dahil olmak üzere iş kesintisi olduğunu düşündü. 2018 yılında %39 olan bu sayının artması, işletmeler için tedarik zinciri kontrolünün ne kadar önemli olduğunu göstermektedir. Doğru planlama ile bir malzeme listesi, envanter gecikmeleri, üretim kesintileri, eksiklik veya malzeme fazlalığı gibi birçok riski en aza indirebilir ve bütçe dahilinde ve programda kalmanıza yardımcı olabilir.

İyi bir ürün reçetesi, tüm üretim süreci için tutarlılık sağlayabilir. Üretim boyunca aynı ürün reçetesini takip etmek, malların güvenlik ve diğer standartları karşılayacağı anlamına gelir. Ayrıca, bir ürün arızası durumunda, hatanın nerede ve ne zaman meydana geldiğini takip etmek için bir Malzeme Listesi çok önemlidir. Araştırılması için potansiyel nedenler olan parçaları ve bileşenleri tanımlar.

Ürün reçetesinin bu faydaları ile ürün imalatınız için net ve ayrıntılı bir ürün reçetesi uygulamalısınız. Tüm süreci kontrol etmenize ve nihai ürünlerin spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmanıza yardımcı olur.

Büyük ölçeğiyle, bir ürün reçetesi oluşturmak genellikle şirket içindeki birden çok işlevin çabasını gerektirir. Malzeme Listesi oluşturmaya katılan birden fazla pozisyon, tasarımcıları, mühendisleri, tedarik görevlilerini, malzeme yöneticilerini ve üretim yöneticilerini içerebilir.

Benzer şekilde, BOM türlerine bağlı olarak, şirketteki farklı departmanlar BOM'ların birincil kullanıcıları olabilir. Örneğin, tasarım ve mühendislik personeli tipik olarak mühendislik malzeme listelerini kullanırken, üretim ekibi imalat malzeme listelerini ve satış yöneticileri ise çoğunlukla satış malzeme listelerini kullanır. Bu ürün reçetelerinin ayrıntılarını bir sonraki bölümde ele alacağız.

Malzeme listesinin ne olduğuna dair temel anlayışla, Malzeme Listelerinin en yaygın bileşenleri şunlardır:

1. Malzeme Listesi seviyesi

Bu, her parçaya atanan ve ürün reçetesi hiyerarşisinde nereye uyduğunu gösteren benzersiz bir numaradır. Örneğin, bir araç için bir malzeme listesi, motorlar, kapılar, aktarma organları gibi bir seviye olarak işaretlenmiş her ana bileşene sahiptir. Bu bileşenlerin her biri, pistonlar ve krank milinden oluşan bir motor ve daha düşük bir seviyede piston segmanları içeren pistonlar gibi alt seviyelere ayrılır.

2. Parça numarası

Parça numarası, belirli bir malzemeyi veya bileşeni tanımlar ve üretim sürecine dahil olan herkesin onun ne olduğunu kolayca tanımlamasını sağlar. Numaraları atamadan önce her bir öğenin bazı açıklamalarını içeren mantıksal bir numaralandırma sistemi oluşturmalısınız. Buna akıllı sayı denir. Örneğin, tel için akıllı bir sayı “Wire_001” olabilir.

Akıllı olmayan parça numaralarının açıklamaları yoktur, ancak yine de çalışırlar. Her iki durumda da, numaralandırma düzeninizle tutarlı olun ve tüm ekipleri takip edecek şekilde hizalayın.

3. Parça adı

Parça numarasına benzer şekilde, parça adı her bileşen için benzersizdir ve kullanıcıların her parçayı tanımlamasına veya ürünü hızlı bir şekilde monte etmesine yardımcı olur.

4. Aşama

Aşama, her parçanın yaşam döngüsü aşamasını ifade eder. Örnekler "üretimde" veya "tasarımda". Bu, ilerlemeyi izlemeye ve gerçekçi proje zaman çizelgeleri oluşturmaya yardımcı olur.

5. Açıklama

Açıklamalar, her parça hakkında daha fazla ayrıntı sağlar. Benzer görünen kısımları ayırt etmeniz gerektiğinde net açıklamalar yazmak faydalı olacaktır. Örneğin, ürünleriniz için farklı tipte vidalara ihtiyacınız olabilir, bu nedenle bunları Malzeme Listesinde açıkça ayırt etmek daha iyidir.

6. Miktar

Miktar, bir montaj veya alt montajda her bir bileşenden kaç tane gerektiğini gösterir. Doğru miktarı almak, satın alma ve üretim faaliyetlerine rehberlik edecektir.

7. Birim ölçü

Her parça için inç, fit, pound vb. gibi bir ölçü birimi atamanız gerekir. Doğru ölçünün belirtilmesi, tedarik ekibinin üretim hattına malzeme sağlamak için doğru miktarları almasını sağlayacak ve onlara bir parçayı nasıl ölçeceklerini bilmelerine yardımcı olacaktır. Malzeme Listesi

8. Tedarik türü

Tedarik türü, Malzeme Listesi bileşenlerinin nasıl elde edildiğini ifade eder, örneğin: Dahili olarak üretmek, tedarikçilerden satın almak veya alt yüklenicilere yaptırmak. Daha fazlasını anlamak için satın alma vs satın alma hakkındaki makalemizi okuyabilirsiniz.

9. Referans tanımlayıcısı

Ürünlerinizin baskılı devre kartı tertibatlarına (PCBA'lar) ihtiyacı varsa, Malzeme Listenizdeki devre kartındaki her bir parçanın yerini gösteren referans göstergelerini eklemelisiniz. Bu bilgiler zamandan tasarruf etmenize ve daha sonra karışıklığı önlemenize yardımcı olacaktır.

10. Malzeme Listesi notları

Notlar bölümü, BOM ile etkileşimde bulunan herkesin aynı sayfada kalmasını sağlamak için diğer yararlı bilgileri eklediğiniz yerdir.

Farklı amaçları yerine getiren 3 yaygın malzeme listesi vardır:

Üretim malzeme listesi (MBOM)

Adından da anlaşılacağı gibi, üretim sürecinde bir üretim ürün reçetesi kullanılır. Sevk edilebilir bir bitmiş ürün üretmek için gereken parçaları ve montajları tanımlar. Satın alınması gereken ürün ve malzemelerin sayısını ve üretim programını karşılamak için hangi aşamada mevcut olması gerektiğini belirler.

Bir MBOM, tek tek parçalarla ilgili bilgilerin yanı sıra, montajdan önce işlenmesi gereken bileşenlerle ilgili ayrıntıları da içerir ve bir üründe çeşitli parçaların birbiriyle nasıl ilişkili olduğunu gösterir. Bir MBOM, tipik olarak, bir kurumsal kaynak planlama (ERP) sistemi ve bir malzeme ihtiyaç planlama (MRP) sistemi gibi ürünü tedarik etme ve inşa etme ile ilgili birkaç sistemle paylaşılır.

Mühendislik malzeme listesi (EBOM)

Bir ürün tasarlamanız gerektiğinde, mühendisler tarafından geliştirilen bir mühendislik malzeme listesi kullanılır.

Bu ürün reçetesi, bitmiş bir ürünün orijinal tasarımını tanımlayan öğeleri, bileşenleri, alt montajları içeren ürünün teknik veya mekanik çizimini içerir. Tasarım süreci birçok revizyondan geçtiğinden, bir ürünün birçok EBOM'a sahip olması yaygın bir durumdur.

EBOM'ları geliştirmek için mühendisler, EBOM'un oluşturulmasını desteklemek için genellikle bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı veya elektronik tasarım otomasyonu (EDA) araçlarını kullanır.

Satış malzeme listesi (SBOM)

Bir satış ürün reçetesi, ürünü montajdan önce bir müşteri tarafından sipariş edildiği satış aşamasında tanımlar. Bir SBOM, müşterinin isteklerine göre geliştirilmesi gereken bitmiş ürünleri ve bileşenleri listeler. Genellikle bir satış ekibi tarafından yönetilir ve satış kayıtlarında görünür. SBOM'a dayalı olarak, mühendisler ve üretim ekibi, tam ürünü oluşturmak için başka çözümlere sahip olabilir.

Daha sonra tüm üretim faaliyetleri için doğru bir malzeme listesi oluşturmak hayati önem taşır. İşte izlemeniz gereken adımlar:

1. Hangi bilgileri dahil edeceğinizi belirleyin: Malzeme Listenizin ne kadar ayrıntılı olması gerektiğine karar verin. Örneğin, malzeme listenize yapıştırıcı veya tel gibi sarf malzemeleri eklemek ister misiniz? Bunlar dolaylı malzemelerdir ve bunların dahil edilip edilmeyeceği envanterinizi nasıl kontrol ettiğinize bağlıdır.
2. Malzeme Listesinin yönetimini merkezileştirin: Malzeme Listesinin farklı departmanlar arasında doğru ve tutarlı kalması için, herkesi Malzeme Listesine hizalayan aynı bilgi sistemine sahip olmalısınız. Tek bir kayıt olduğunda Malzeme Listesini güncellemek de daha kolaydır.
3. Malzeme Listesini değiştirmekten kimin sorumlu olduğuna karar verin: Hata riskini azaltmak için editör sayısını sınırlandırmalısınız.
4. Malzeme Listesindeki revizyonları izleme yöntemine karar verin: Malzeme Listeleri birçok kez gözden geçirilebildiğinden, Malzeme Listelerinden en iyi şekilde yararlanmak için tüm değişikliklerin izlenmesini sağlamak daha iyidir. Neyin izleneceği, değişikliğin kendisini, değişikliği kimin, ne zaman ve neden gerekli olduğunu içerir.
5. Malzeme Listesi sunumunu seçin: Ürün reçetenizi nasıl sunduğunuz, ürününüzün ne kadar karmaşık olduğuna bağlı olarak tek veya çok düzeyli olabilir.
6. Gerekli tüm malzemeleri listeleme: Ürünü oluşturacak tüm malzemeleri, parçaları ve bileşenleri listeleyerek ayrıntıları oluşturun. Malzeme numarası, miktarları, açıklamaları vb. konusunda net olduğunuzdan emin olun.
7. Listeyi hassaslaştırın: Listenizi geliştirmeye devam edin. Birçok revizyondan sonra, liste zamanla büyüyebilir ve değişebilir. Daha sonra malzeme listeniz için en iyi sürümü kademeli olarak bulabilirsiniz.

Malzeme listesinin ne olduğunu anlamak için ihtiyacınız olan tek şey bu. İşletmeniz için Malzeme Listelerinizi nasıl geliştirebileceğinize daha yakından bakalım.

Kesin, titiz bir ürün reçetesi, karar vermeyi iyileştirir ve verimli üretim süreçlerini kolaylaştırır. Ancak birçok şirket, zaman açısından maliyetli ve hataya açık olduğu için malzeme listelerini manuel olarak hazırlamak ve yönetmekle mücadele ediyor.

Envanter yönetimi veya ERP sistemi gibi yazılımların uygulanması süreci otomatikleştirmeye yardımcı olabilir. Tüm verileri merkezileştirebilir, malzemelerinizin aşamalarını takip edebilir, envanter ve tedariki optimize edebilir, ayrıca ürün reçetelerinizin planlanmasını ve güncellenmesini destekleyebilirsiniz. Bu sistem, tüm ürün kaydının belgelenmesi ve kontrol edilmesi için tek kaynak olacak ve böylece tüm mühendislik, tedarik, kalite ve üretim ekiplerinin sorunsuz bir şekilde işbirliği yapmasını sağlayacaktır. Bu nedenle, herhangi bir tutarsızlığı tespit edebilir ve silo iletişimi önleyebilirsiniz.

1. Malzeme Listesi nasıl yapılandırılır?

Malzeme Listesi sunmanın en yaygın 2 yöntemi vardır:

• Tek seviyeli ürün reçetesi: Bu genellikle, her bir montajın veya alt montajın, ürünü yapmak için gereken miktarın ayrıntılarıyla birlikte yalnızca bir kez gösterildiği basit ürünler için kullanılır.
• Çok düzeyli malzeme listesi: Bu, birçok bileşen düzeyine bölünebilen karmaşık ürünler için uygundur. Ana ve alt ürün arasındaki veya montajlar ve alt montajlar arasındaki ilişkinin yanı sıra ihtiyaç duyulan toplam malzemelerin daha ayrıntılı ayrıntılarını belirtir.

2. Malzeme Listesi ekranı ne anlama geliyor?

Malzeme Listesini 2 şekilde görüntüleyebilirsiniz: Bir patlama görüntüsü ve bir içe patlama görüntüsü. Bir malzeme listesi patlaması, montajı en üst düzeyde gösterir ve bileşenlerinin ve parçalarının daha düşük seviyelerine bölünür. Öte yandan, bir BOM patlaması, daha yüksek düzeyde bir montajı oluşturan alt seviyelerde çeşitli belirli parçaların bağlantısını gösterir.

İyi tanımlanmış bir ürün reçetesi ile şirketler, hammadde alımlarını ve tahmini maliyetlerini doğru bir şekilde planlayabilir, böylece daha iyi envanter kontrolü elde edebilir, sağlam bir üretim süreci sağlayabilir ve atıkları azaltabilir. Malzeme listelerini daha verimli bir şekilde oluşturmanıza ve yönetmenize yardımcı olacak, sizi manuel çalışma ve insan hatalarından kurtaracak özelleştirilmiş bir çözüm düşünebilirsiniz. Bu şekilde, doğru kayıtlar tutabilir, tedarik zinciri verimliliğinizi iyileştirebilir ve buna bağlı olarak maliyetten tasarruf edebilir ve kârlılığınızı artırabilirsiniz.