Che cos'è una distinta base (BOM)? 7 passaggi per creare una distinta base
Pubblicato: 2022-03-15Distinta materiali (BOM) è un elenco completo e strutturato di materiali e componenti necessari per fabbricare un prodotto. Una distinta base visualizza le informazioni in un formato gerarchico e include dettagli per ciascuna parte come nome, quantità, descrizioni e istruzioni per l'approvvigionamento e l'utilizzo di questi materiali. La creazione di una distinta base completa è essenziale per un processo di produzione e catena di approvvigionamento efficace, come la pianificazione dei materiali, la pianificazione dell'inventario, la pianificazione e i costi dei prodotti. Pertanto, capire "che cos'è una distinta base" e come creare una distinta base è fondamentale per tutte le aziende.
- Che cos'è una distinta base?
- Perché è importante la distinta base (BOM)?
- Chi utilizza una distinta base (BOM)?
- Componenti di una distinta base
- 3 tipi di distinta base
- 7 passaggi per fare una distinta base
- Sfrutta le distinte base con un ERP e un sistema di gestione dell'inventario
- Domande correlate
Che cos'è una distinta base?

Una distinta base (BOM) è un progetto per la produzione di un prodotto. È un elenco completo di materie prime, assiemi, articoli, componenti e istruzioni per la fabbricazione, la produzione o la riparazione di un prodotto. È presentato in un formato gerarchico, in cui il livello più alto mostra il prodotto completo, poi i sottoassiemi e il livello inferiore mostra i singoli articoli e i materiali necessari per la produzione. Consiste in dettagli come nomi, numeri, descrizioni, quantità necessarie e passaggi per creare l'articolo.
Ad esempio, un produttore di biciclette vuole produrre 2.000 biciclette. Il loro esempio di distinta base può includere tutte le parti di una bicicletta come telai, ruote, catene, sedili, manubri, pedali e guarniture, con dettagli sulle quantità e sul costo di ciascun articolo.
Sopra è la conoscenza generale della definizione della distinta base. Veniamo alla prossima domanda: perché dovresti preoccupartene?
Perché è importante la distinta base (BOM)?

Una distinta base è il documento che finalizza tutti i materiali necessari, svolgendo quindi un ruolo chiave nella produzione accurata. Identificando in anticipo tutti i materiali e i prezzi, un'azienda può garantire che questi articoli siano disponibili internamente al momento giusto e nella giusta quantità.
In un sondaggio condotto da Statista nel 2022, il 50% degli esperti di gestione del rischio negli Stati Uniti ha ritenuto che il rischio principale per un'azienda fosse l'interruzione dell'attività, inclusa l'interruzione della catena di approvvigionamento. Questo numero è aumentato dal 39% nel 2018, indicando la massima importanza del controllo della catena di approvvigionamento per le imprese. Con un'adeguata pianificazione, una distinta base può ridurre al minimo molti rischi come ritardi di inventario, tempi di fermo della produzione, carenza o eccedenza di materiali, aiutandoti a rispettare il budget e i tempi previsti.
Una buona distinta base può garantire coerenza per l'intero processo produttivo. Seguire la stessa distinta base per tutta la produzione significa che le merci soddisferanno gli standard di sicurezza e di altro tipo. Inoltre, in caso di guasto di un prodotto, una distinta base è fondamentale per tenere traccia di dove e quando si verifica l'errore. Identifica le parti e i componenti che sono potenziali cause da indagare.
Con questi vantaggi della distinta base, dovresti applicare una distinta base chiara e dettagliata per la produzione del tuo prodotto. Ti aiuta a controllare l'intero processo e a garantire che i prodotti finali soddisfino le loro specifiche.
Chi utilizza una distinta base (BOM)?

Con la sua ampia scala, la creazione di una distinta base spesso richiede lo sforzo di più funzioni all'interno dell'azienda. Più posizioni che partecipano alla creazione di distinte base possono includere designer, ingegneri, responsabili degli acquisti, responsabili dei materiali e responsabili della produzione.
Allo stesso modo, diversi reparti dell'azienda possono essere utenti primari delle distinte base, a seconda dei tipi di distinta base. Ad esempio, il personale di progettazione e ingegneria in genere utilizza le distinte base di progettazione, mentre il team di produzione utilizza le distinte base di produzione e i dirigenti delle vendite utilizzano principalmente le distinte base di vendita. Tratteremo i dettagli di queste distinte base nella prossima sezione.
Componenti di una distinta base

Con la comprensione di base di cosa sia una distinta base, ecco i componenti più comuni delle distinte base:
1. Livello della distinta base
Questo è un numero univoco assegnato a ciascuna parte che mostra dove si inserisce nella gerarchia della distinta base. Ad esempio, una distinta base per un veicolo ha ogni componente principale contrassegnato come un livello, come motori, porte, trasmissione. Ciascuno di questi componenti è ulteriormente suddiviso in sottolivelli, come un motore costituito da pistoni e albero a gomiti, e i pistoni, comprese le fasce elastiche, in un livello inferiore.
2. Numero di parte
Il numero di parte identifica un materiale o un componente specifico, consentendo a chiunque sia coinvolto nel processo di produzione di identificare facilmente di cosa si tratta. È necessario stabilire un sistema di numerazione logico che includa una descrizione di ogni articolo prima di assegnare i numeri. Questo è chiamato un numero intelligente. Ad esempio, un numero intelligente per il filo può essere "Wire_001".
I codici articolo non intelligenti non hanno descrizioni ma funzionano comunque. In entrambi i casi, sii coerente con il tuo schema di numerazione e allinea tutte le squadre da seguire.
3. Nome della parte
Simile al numero di parte, il nome della parte è univoco per ogni componente, aiutando gli utenti a identificare ogni parte o ad assemblare rapidamente il prodotto.
4. Fase
La fase si riferisce alla fase del ciclo di vita di ciascuna parte. Esempi sono "in produzione" o "in design". Questo aiuta a tenere traccia dei progressi e creare scadenze realistiche del progetto.
5. Descrizione
Le descrizioni forniscono ulteriori dettagli su ciascuna parte. Scrivere descrizioni chiare sarà utile quando è necessario discernere tra parti che sembrano simili. Ad esempio, potresti aver bisogno di diversi tipi di viti per i tuoi prodotti, quindi è meglio distinguerli chiaramente nella distinta base.
6. Quantità
La quantità indica quanti componenti di ciascun componente sono necessari in un assieme o sottoassieme. Ottenere la quantità corretta guiderà le attività di acquisto e produzione.
7. Unità di misura
È necessario assegnare un'unità di misura per ciascuna parte, ad esempio pollici, piedi, libbre, ecc. Specificare la misura giusta garantirà al team di approvvigionamento le quantità giuste per fornire i materiali per la linea di produzione e aiutarli a sapere come misurare un BOM.
8. Tipo di appalto
Il tipo di approvvigionamento si riferisce al modo in cui vengono acquisiti i componenti della distinta base, ad esempio: produzione interna, acquisto da fornitori o produzione da parte di subappaltatori. Puoi leggere il nostro articolo su approvvigionamento vs acquisto per saperne di più.
9. Designatore di riferimento
Se i tuoi prodotti necessitano di assemblaggi di circuiti stampati (PCBA), è necessario allegare i designatori di riferimento che mostrano la posizione di ciascuna parte sul circuito stampato nella distinta base. Queste informazioni ti aiuteranno a risparmiare tempo ed evitare confusione in seguito.
10. Note sulla distinta base
La sezione note è dove alleghi altre informazioni utili per mantenere chiunque interagisca con la distinta base sulla stessa pagina.

3 tipi di distinta base

Esistono 3 tipi comuni di distinte base che soddisfano scopi diversi:
Distinta base di produzione (MBOM)
Come indica il nome, durante il processo di produzione viene utilizzata una distinta base di produzione. Identifica le parti e gli assiemi necessari per produrre un prodotto finito spedibile. Determina il numero di articoli e materiali che devono essere acquistati e in quale fase devono essere disponibili per soddisfare il programma di produzione.
Oltre alle informazioni sulle singole parti, un MBOM include anche dettagli sui componenti che devono essere elaborati prima dell'assemblaggio e dimostra come le varie parti si relazionano tra loro in un prodotto. Un MBOM è in genere condiviso con diversi sistemi coinvolti nell'approvvigionamento e nella costruzione del prodotto, come un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) e un sistema MRP (Material Requirement Planning).
Distinta materiali di ingegneria (EBOM)
Una distinta base ingegneristica, sviluppata da ingegneri, viene utilizzata quando è necessario progettare un prodotto.
Questa distinta base comprende un disegno tecnico o meccanico del prodotto, che include gli articoli, i componenti, i sottoassiemi che definiscono il design originale di un prodotto finito. Poiché il processo di progettazione subisce molte revisioni, è normale che un prodotto abbia molte EBOM.
Per sviluppare EBOM, gli ingegneri utilizzano spesso software di progettazione assistita da computer (CAD) o strumenti di automazione della progettazione elettronica (EDA) per supportare la creazione di EBOM.
Distinta base di vendita (SBOM)
Una distinta base di vendita definisce il prodotto nella fase di vendita, dove viene ordinato da un cliente, prima dell'assemblaggio. Una SBOM elenca i prodotti finiti e i componenti necessari per lo sviluppo in base alle richieste del cliente. In genere è gestito da un team di vendita e compare nei record di vendita. Sulla base dello SBOM, gli ingegneri e il team di produzione possono avere ulteriori soluzioni per creare il prodotto esatto.
7 passaggi per fare una distinta base

La creazione di una distinta base accurata è vitale per tutte le attività di produzione successive. Ecco i passaggi da seguire:
- Identifica quali informazioni includere: Decidi quanto deve essere dettagliata la tua distinta base. Ad esempio, vuoi includere materiali di consumo come colla o filo nella tua distinta base? Questi sono materiali indiretti e se includerli o meno dipende da come controlli il tuo inventario.
- Centralizzare la gestione della distinta base: affinché la distinta base rimanga accurata e coerente tra i diversi reparti, è necessario disporre dello stesso sistema informativo che allinea tutti alla distinta base. Anche l'aggiornamento della distinta base è più semplice quando è presente un unico record.
- Decidi chi è responsabile della modifica della distinta base: dovresti limitare il numero di editori per ridurre i rischi di errori.
- Decidi il modo in cui tenere traccia delle revisioni della distinta base: poiché le distinte base possono essere riviste più volte, è meglio assicurarsi che tutte le modifiche siano tracciate per ottenere il massimo dalle distinte base. Cosa monitorare include la modifica stessa, chi effettua la modifica, quando e perché la modifica è necessaria.
- Seleziona la presentazione della distinta base: la modalità di presentazione della distinta base può essere a livello singolo o multilivello, a seconda della complessità del tuo prodotto.
- Elencare tutti i materiali necessari: crea i dettagli elencando tutti i materiali, le parti e i componenti che costituiranno il prodotto. Assicurati di essere specifico sul numero del materiale, le quantità, le descrizioni, ecc.
- Perfeziona l'elenco: continua a migliorare l'elenco. Dopo molti cicli di revisione, l'elenco potrebbe crescere e cambiare nel tempo. Potrai quindi scoprire gradualmente la versione migliore per la tua distinta base.
Questo è tutto ciò che serve per capire cos'è una distinta base. Diamo un'occhiata più da vicino a come puoi migliorare le tue distinte base per la tua azienda.
Sfrutta le distinte base con un ERP e un sistema di gestione dell'inventario

Una distinta base precisa e rigorosa migliora il processo decisionale e facilita processi di produzione efficienti. Tuttavia, molte aziende stanno lottando con la preparazione e la gestione manuale delle distinte base poiché è costosa in termini di tempo e soggetta a errori.
L'applicazione di software come un sistema di gestione dell'inventario o ERP può aiutare ad automatizzare il processo. Puoi centralizzare tutti i dati, tenere traccia delle fasi dei tuoi materiali, ottimizzare l'inventario e l'approvvigionamento, nonché supportare la pianificazione e l'aggiornamento delle tue distinte base. Questo sistema sarà l'unica fonte per la documentazione e il controllo dell'intero record del prodotto, assicurando così che tutti i team di progettazione, approvvigionamento, qualità e produzione collaborino senza intoppi. Pertanto, è possibile identificare eventuali discrepanze e impedire la comunicazione in silos.
Domande correlate
1. Come è strutturata una distinta base?
Esistono 2 metodi più comuni per presentare una distinta base:
- Distinta base a livello singolo: viene solitamente utilizzata per prodotti semplici, in cui ogni assieme o sottoassieme viene mostrato una sola volta con i dettagli della quantità necessaria per realizzare il prodotto.
- Distinta base multilivello: adatta per prodotti complicati che possono essere suddivisi in molti livelli di componenti. Specifica maggiori dettagli sui materiali totali necessari, nonché la relazione tra prodotto padre e prodotto figlio o tra assiemi e sottoassiemi.
2. Cosa significa la visualizzazione della distinta base?
È possibile visualizzare una distinta base in 2 modi: una visualizzazione dell'esplosione e una visualizzazione dell'implosione. Un'esplosione della distinta base mostra l'assieme al livello più alto ed è suddiviso nei livelli inferiori dei suoi componenti e parti. D'altra parte, un'implosione della distinta base mostra la connessione di varie parti particolari ai livelli inferiori che costituiscono un assieme al livello superiore.
Conclusione
Con una distinta base ben definita, le aziende possono pianificare con precisione gli acquisti di materie prime e i loro costi stimati, ottenendo così un migliore controllo delle scorte, garantendo un solido processo di produzione e riducendo gli sprechi. Puoi prendere in considerazione una soluzione personalizzata per supportarti nella creazione e gestione delle distinte base in modo più efficiente, liberandoti dal lavoro manuale e dagli errori umani. In questo modo, è possibile mantenere registri accurati, migliorare l'efficienza della catena di approvvigionamento e, a sua volta, risparmiare sui costi e aumentare i profitti.