Cum vă poate ajuta turnarea în vid pentru afacerea dvs. industrială

Formarea în vid sau turnarea în vid se referă la termoformare simplificată, în care o foaie de plastic este încălzită, formând părți funcționale din plastic. Această tehnică de copiere folosește matrițe din silicon și poliuretan pentru o producție rapidă, mai ales pentru producția de produse în loturi de volum redus. Deci, cum este turnarea în vid benefică pentru afacerea dvs. industrială ?

Turnarea în vid este o soluție practică la cererea în continuă creștere în procesul de proiectare și dezvoltare a produselor în rândul întreprinderilor industriale. Promovează producția rapidă și alternative de turnare rentabile în comparație cu alte metode de formare a plasticului. O afacere industrială va prospera cu siguranță utilizând turnarea în vid atunci când creează prototipuri, precum și produse finite reale.

Mai jos sunt câteva modalități prin care turnarea în vid vă poate ajuta la începutul afacerii industriale

Modalități în care turnarea în vid vă poate ajuta afacerea industrială

1. Turnarea în vid promovează producția rapidă

Prototipurile sau eșantionul de versiuni de produse mai mici sunt produse rapid cu turnare în vid, cu piese detaliate similare cu versiunea de dimensiune completă. Pentru producția de volum redus sau de producție scurtă, formarea în vid poate fi un instrument indispensabil în crearea componentelor din plastic de înaltă calitate.

Deci, cum funcționează procesul de turnare în vid? Turnarea în vid a plasticului implică încălzirea unei folii de plastic plată extrudată până când este flexibilă, care este apoi modelată prin aplicarea în vid (formă 3D). Odată ce matrița s-a răcit și s-a întărit, puteți tăia partea din plastic în profilul dorit.

Iată procesul pas cu pas de turnare în vid:

• Prindere: Foaia de plastic trebuie ținută ferm, astfel încât cadrul de prindere să fie suficient de puternic în timpul procesului de turnare. Ar trebui să aibă capacitatea de a manipula cel mai gros material de pe mașină. Utilizarea unui proces automat este importantă, astfel încât piesele în mișcare să fie protejate și interblocate corespunzător. Va preveni deteriorarea accidentală. De asemenea, este necesară o protecție de siguranță pentru funcționarea în siguranță a mașinii.
• Încălzire: Elementele cu infraroșu sunt utilizate pentru încălzirea materialului, care este montat într-o placă reflector din aluminiu. Obțineți cele mai bune rezultate de turnare în vid prin încălzire uniformă. Puteți folosi orice material cu turnare în vid și puteți încălzi uniform întreaga suprafață. Încălzitoarele sofisticate de cuarț au o masă termică mai mică decât alte încălzitoare pentru un timp de răspuns mai rapid. Încălzitoarele duble (pirometre) sunt recomandate la turnarea materialelor mai groase, deoarece asigură timpi de ciclu mai rapidi și o penetrare mai uniformă a căldurii. Dacă doriți să formați materiale la temperatură ridicată, sunt recomandate încălzitoarele duble din cuarț.
• Vacuum: După ce materialul este preîntins, puteți aplica un vid pentru a ajuta la formarea foii. Pentru a trage aer prins între matriță și foaie, ar trebui să se folosească o pompă de vid. Un rezervor mare de vid pentru mașină poate fi utilizat cu o pompă de vid care are o capacitate de volum mare. Permite două etape de vid pentru a asigura o formare rapidă înainte ca temperatura foii să scadă sub temperatura ideală de turnare.
• Răcire și eliberare: Aceste procese nu sunt disponibile pe toate mașinile de turnat în vid. Plasticul ar trebui să fie răcit înainte de a fi eliberat, deoarece eliberarea lui prea devreme poate duce la o piesă respinsă. Puteți folosi ventilatoare odată ce piesa sau produsul dorit este format pentru un ciclu de răcire rapid.

2. Alternativă de turnare a plasticului versatilă și rentabilă

La fabricarea pieselor, există multe opțiuni disponibile, cum ar fi turnarea prin injecție. Cu toate acestea, dacă doriți o alternativă de turnare versatilă și rentabilă, turnarea în vid este o opțiune mai bună. Implică un proces mai simplu în comparație cu turnarea prin injecție. Implică mai puține echipamente pentru producția de piese și necesită mai puține scule.

Companiile de turnare în vid oferă servicii economice, oferind clienților flexibilitate în proiectarea dorită pentru diferite produse din plastic datorită modificărilor sculelor cu costuri reduse. Dacă sunteți în căutarea unui proces economic de realizare a produselor din plastic tridimensionale, formarea în vid este o alegere excelentă. Oferă detalii clare și precise. De asemenea, oferă o opțiune pentru decorarea vizuală atractivă, cum ar fi tunderea.

3. Turnarea în vid vă ajută să economisiți timp și să creșteți productivitatea

Timpul înseamnă bani, iar turnarea în vid este o alegere de producție rentabilă . Versiunile sofisticate de turnare în vid facilitează producția automată, care generează cantități mai mari de produse în mai puțin timp. Înainte de a lansa un nou produs, este o mișcare inteligentă să creezi prototipuri pentru testare, mai degrabă decât să ajungi să reamintești un lot de produse defecte sau proiectate prost.

Se petrece mai puțin timp între rezultatul și proiectarea produsului datorită procesului de producție simplu al turnării în vid . Aveți mai mult timp să vă concentrați asupra detaliilor mai complexe ale produsului. De asemenea, produsele sunt introduse pe piață mult mai rapid decât alte procese de fabricație.

4. Turnarea în vid oferă o soluție de producție rentabilă

Turnarea în vid este o tehnologie de prelucrare a plasticului care este o soluție rentabilă pentru multe industrii. Materialul format în vid este realizat prin aplatizarea unei foi de plastic dur folosind căldură, iar pe suprafața turnată este utilizată adsorbția în vid. Odată ce materialul turnat s-a răcit, îl puteți folosi pentru diverse aplicații, în funcție de produsul dvs., cum ar fi reclame, iluminat, decorațiuni, ambalaje din plastic și alte materiale.

Ca o afacere industrială startup, s-ar putea să aveți un buget restrâns pentru orice, încercând să echilibrați producția de calitate și costurile materialelor și forței de muncă. Înainte ca producția completă să fie efectuată, crearea de prototipuri permite testarea produsului pentru a testa piesele și pentru a observa defectele de design și funcționalitatea produsului. Costurile cu sculele sunt mai puțin costisitoare în comparație cu alte procese de fabricare a materialelor plastice, cum ar fi turnarea prin injecție, în special pe serii scurte de producție sau piesele mari.

5. Turnarea în vid promovează designul flexibil al sculelor

Când vine vorba de specificații de proiectare, produsele turnate în vid au detalii precise și suport într-un alt obiect. Turnarea în vid minimizează erorile în timpul producției, evitând astfel retragerea stocului și scăzând costurile aferente.

Formarea în vid permite produselor să realizeze estetica produsului designerului, ceea ce este crucial într-o economie de piață care este dominată de branding și siglele companiei. Turnarea în vid îndeplinește, de asemenea, cerințele practice de proiectare. Este un proces de producție popular în industria ambalajelor, care produce orice, de la inserții în ambalajele alimentare până la vase de iaurt. De la electronice, auto, echipamente medicale, construcții și alte industrii, turnarea în vid poate fi folosită ca un design eficient de scule.

6. Turnarea în vid vă poate ajuta să îndepliniți cerințele de producție

Puteți alege dintr-o gamă largă de culori, texturi sau reliefuri, precum și să promovați stabilitatea UV, grosimea, ignifugarea, rezistența antibacteriană și chimică în prototipurile dvs. și, eventual, în produsul final.

Utilizați diferite tipuri de materiale formate în vid, cum ar fi policarbonat de mare impact, polipropilenă rezistentă chimic, polietilenă, ABS, HIPS și multe altele. De asemenea, sunt disponibile materiale speciale pentru a respecta reglementările privind fumul, focul și toxicitatea. Utilizați tehnologia turnării în vid pentru a modifica sau crea un produs nou care vă va aduce mai mulți clienți și vânzări mai mari.

7. Turnarea în vid permite utilizarea flexibilă a diferitelor materiale de formare

Termoformarea, ca și turnarea în vid, implică prelucrarea materialelor plastice. Toate materialele termoplastice pot fi formate în vid, iar produsele formate în vid sunt peste tot, jucând astfel un rol major în viața multor consumatori. Cu turnarea în vid, puteți alege dintr-o gamă largă de materiale plastice care se potrivesc cel mai bine cu caracteristicile și beneficiile pe care le doriți pentru produsele dumneavoastră. Desigur, veți beneficia și de rentabilitatea acestei tehnici termoplastice.

După cum sa menționat anterior, vidul este aplicat într-un material termoplastic, care aspiră foaia sau filmul în matriță cu formare în vid. Procesul de turnare în vid utilizează controale hidraulice, pneumatice sofisticate și termice care permit aplicații mai detaliate de turnare în vid și viteze de producție mai mari.

Iată materialele utilizate în mod obișnuit pentru turnarea în vid:

• Acrilonitril Butadien Stiren sau ABS
• Copolimer poliester sau PETG
• Polistiren sau PS
• Policarbonat sau PC
• Polipropilenă sau PP
• Polietilenă sau PE
• Clorura de polivinil sau PVC
• PMMA acrilic

8. Turnarea în vid produce produse de înaltă calitate

Turnarea în vid vă permite să creați produse foarte detaliate și de înaltă calitate într-o gamă largă de dimensiuni. În acest fel, puteți optimiza aspectul și materialele pentru a se adapta nevoilor clienților dvs., ceea ce înseamnă o satisfacție mai mare a clienților și mai multe venituri pentru afacerea dvs. Atinge-ți obiectivele de produs cu ușurință și mai eficient cu această tehnologie.

Cu designul flexibil al sculelor, prototipurile au o estetică atrăgătoare din punct de vedere vizual și puteți face modificări rapide, după cum este necesar, cu costuri minime de schimbare a sculelor cheltuite. Producătorii de volum redus preferă formarea în vid, deoarece piesele formate în vid au produse cosmetice mai bune și sunt mai economice decât produsele fabricate din tablă.

Iată care sunt caracteristicile matriței de formare în vid:

• Ușoare
• Performanță bună de etanșare
• Usor de transportat
• Prietenos cu mediul
• Fără amortizare suplimentară pentru ambalarea în vid
• Forma frumoasa
• Ambalare automată
• Imbunatatirea eficientei
• Potrivit pentru mecanizare

Dacă doriți ca afacerea dvs. industrială de pornire să prospere, trebuie să cunoașteți cele mai recente calități și cerințe de nișă sau piață. Formarea în vid este de obicei utilizată în ambalarea produselor. Această tehnologie vă permite să creați produse din plastic și chiar echipamente de ambalare în vid utilizate pentru a crea diverse produse din plastic. Puteți crea produse de înaltă calitate prin cercetare și dezvoltare, iar asigurarea strictă a calității trebuie efectuată.

9. Turnarea în vid este cea mai bună pentru ambalarea produsului

Turnarea în vid este un proces de termoformare care utilizează căldură pentru a crea foi de plastic sau filme care sunt flexibile atunci când se formează în jurul și peste o matriță. Turnarea în vid deservește diverse industrii, cum ar fi electronice, alimente, medicale, produse de larg consum, cosmetice, jucării, electrocasnice, auto, echipamente de atletism și rechizite de birou.

Industria ambalajelor se bazează pe articole formate în vid, cum ar fi blistere, tăvi, cochilii și inserții. Toate aceste articole țin diverse produse la locul lor, făcându-l un aspect crucial al protecției ambalajului și oferind un aspect estetic.

Iată exemple de diferite produse de ambalare, componente și echipamente create ca rezultat al turnării în vid:

• vezicule
• Mașini de etanșare
• Mașini de pliat
• Mașini de înaltă frecvență
• Mașini de turnat plastic
• Căzi și căzi de duș
• Cutii de schi
• Vase cu iaurt
• Corpuri de bărci
• Căptușeli pentru ușile vehiculului
• Apărătoare de mașini
• Căptușeli pentru frigider
• Piese ale cabinelor vehiculelor
• Cutii pentru sandviciuri
• Semn exterior magazin

10. Diferite metode de turnare în vid sunt utilizate în diverse aplicații

Turnarea în vid este utilizată în producerea de produse decorative pentru tavan din plastic, materiale de artă, carcase de frigider, mașini de spălat, carcase de motoare și necesitățile zilnice. Se bazează pe o matriță cu pompă de vid , care este încălzită între materialul din foaie termoformată, transformându-l într-o stare de vid. Rezultă material foaie sau placă, astfel încât foaia este acoperită etanș în suprafață. Formarea în vid este împărțită într-o matriță cu poanson sau o singură matriță Yang, matriță sau o singură matriță feminină și nicio matriță.

Iată detaliile diferitelor tipuri de turnare în vid utilizate în diferite aplicații:

• Mucegai cu perforare sau un singur Yang: Procesul implică o foaie de plastic având o clemă la încălzire. Găurile de vid se deschid, foaia este înmuiată și pliată sau perforată în schimb. Foaia este întinsă și perforată după ce este sigilată. Forma este obținută cu presiunea unui vid cu pumn.
• matriță sau matriță o singură matriță: se mai numește și turnare simplă sau directă, în care foaia de material este ținută pe o matriță. Are o gaură de vid în cavitatea inferioară a matriței. Matrița este evacuată după ce foaia se topește și se înmoaie. Vidul și presiunea atmosferică provoacă întinderea și aderența foii la cavitatea matriței concave, iar matrița este suflată după formare.
• Fără mucegai sau fără mucegai: este denumit și turnare liberă și este folosită pentru a sufla diferite hote.

11. Turnarea cu vid ajută la tăierea și finisarea corectă a pieselor

După ce o piesă a fost formată și răcită, următorul pas este îndepărtarea oricărui material în exces. În piesă sunt găurite fante, decupaje și găuri. Celelalte procese post-mulare includ imprimarea, întărirea, decorarea, asamblarea și armarea.

Există diferite metode de tundere utilizate la tăierea produsului din material sau foaie. Cel mai potrivit tip de echipament depinde în mare măsură de tipul de dimensiune și de tăiere a piesei, grosimea materialului, raportul de tragere și cantitatea de producție necesară. Piesele de ecartament subțire sunt de obicei tăiate pe o presă cu role sau o presă mecanică de tăiere. Dacă doriți să tăiați și să finisați corespunzător componentele sau piesele, turnarea în vid este cea mai bună alegere.

Concluzie

Fă-ți clienții fericiți și mulțumiți prin crearea de prototipuri de produse, astfel încât să poți testa noul tău produs înainte de a-l lansa pe piață. Turnarea în vid este la cerere, deoarece este un instrument valoros pentru un proces de producție sau de fabricație mai rapid, mai rentabil și mai fiabil. Beneficiază întreprinderile industriale de pornire din punct de vedere bugetar, fără a compromite procedurile de asigurare a calității, precum și construiește credibilitatea afacerii, autoritatea și încrederea. Pentru succesul afacerii dumneavoastră industriale, adaptați formarea în vid în procesul de dezvoltare a produsului.