Tendências que vão ditar as regras de fabricação em 2019

Manufatura inteligente é o novo termo de celebridade no setor. Mas o que isso envolve? Na nova era da tecnologia da informação e da automação, a indústria manufatureira parece estar à beira de uma mudança fundamental; uma mudança de abordagem, métodos e tecnologias, tudo para tornar negócios de todos os tamanhos no campo mais rentáveis ​​e seguros.

A fabricação inteligente é um caminho para o crescimento, como explicam os especialistas. Segundo eles, quem não investe em meios inteligentes de fabricação e robótica está fadado a perder todos os benefícios trazidos pela tecnologia.

Abaixo estão descritas algumas das maiores tendências de fabricação em 2019 que tornarão as empresas que as adotarem mais lucrativas e produtivas.

1. IoT

A Internet das Coisas está crescendo em importância, e tanto usuários privados quanto empresas parecem alavancar cada vez mais seus aplicativos e interconectividade. A IoT pode ajudar as empresas que adotam essa tecnologia a aumentar seus níveis de eficiência e segurança e, ao mesmo tempo, reduzir custos. A infraestrutura da Internet é hoje mais complexa do que nunca e permite uma fácil interconectividade de diferentes dispositivos e ferramentas.

As empresas do setor manufatureiro podem lucrar com isso e usá-lo a seu favor. Além das vantagens mencionadas abaixo, os especialistas identificam várias outras: maior capacidade de conformidade e maiores possibilidades de inovação de produtos.

A maioria das empresas entrevistadas em um estudo recente afirma que a IoT aumentará sua lucratividade nos próximos anos. Mais de 60% das empresas entrevistadas afirmaram que devem investir mais de US$ 250 bilhões em IoT e sua aplicação, até o final do próximo ano.

A IoT e a interconectividade ajudam os tomadores de decisão na indústria de manufatura a tomar decisões mais informadas e analisar informações e dados em tempo real. Isso aumenta a rapidez com que as decisões cruciais podem ser tomadas e as taxas de sucesso das novas estratégias implementadas pelas empresas do setor.

Além disso, a maioria dos processos de fabricação já incorpora dispositivos IoT que ajudam as empresas a melhorar seu fluxo de trabalho. As empresas que não possuem essas ferramentas planejam adotá-las nos próximos meses, de acordo com este estudo.

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2. Manutenção Preditiva

As empresas de manufatura dependem muito de seus equipamentos e ferramentas. Paradas inesperadas podem desacelerar e potencialmente interromper completamente o fluxo de produção. Isso custa muito dinheiro às empresas, levando em consideração os reparos, a perda de produtividade e o tempo de inatividade. Estes são os fatores que influenciam as despesas suportadas por uma empresa em caso de avarias. Os fabricantes ainda precisam garantir que seus equipamentos estejam em ótima forma e condição, para evitar que tais eventos apareçam. Enquanto até recentemente, a única maneira de diminuir as chances de uma avaria era através de verificações regulares; a manutenção preditiva é uma tecnologia inovadora que ajudará as empresas do setor nesse sentido.

A adoção inclusiva de tecnologias de manutenção preditiva é feita para ajudar as empresas a reduzir os custos gerais de manutenção em 20%, de acordo com esta pesquisa da McKinsey & Company. Ao automatizar a coleta e o processamento de dados, os fabricantes podem identificar e evitar o aparecimento de falhas e mau funcionamento. Eles podem tomar as medidas necessárias para corrigir problemas de funcionalidade antes que eles se tornem ameaçadores para a produtividade e lucratividade dos negócios. Esses recursos ajudarão as empresas a economizar tempo e dinheiro e evitar o desperdício de recursos.

3. Automação da Cadeia de Suprimentos

Permanecer competitivo e relevante na indústria atual é um objetivo que todas as empresas do setor tentam alcançar. Eles querem entregar produtos cada vez melhores, em prazos mais curtos e com custos reduzidos. Embora o ajuste de preços seja uma boa estratégia para aumentar a competitividade, alavancar recursos como melhores tecnologias de gerenciamento da cadeia de suprimentos também pode aumentar a produtividade e a competitividade. Ser capaz de operar sua empresa de manufatura com mais facilidade e eficiência está reduzindo ativamente os custos e aumentando os níveis de satisfação e retenção do cliente. Ao implementar soluções de gerenciamento de cadeia de suprimentos tecnologicamente avançadas, as empresas obterão melhores resultados nas seguintes áreas.

4. Robótica Colaborativa

Os co-bots são uma das aplicações mais benéficas de automação, big data e IoT. Eles são seguros, aumentam o controle sobre o processo de fabricação e são econômicos. Robôs colaborativos podem ser usados ​​em todos os níveis de produção e em todos os departamentos de produção. Eles melhoram a precisão do funcionário e aumentam os padrões de segurança no local de trabalho. De acordo com a Universal Robots, os bots colaborativos podem ser usados ​​em uma série de aplicações e tarefas-chave, como embalagem, pintura, polimento, linhas de montagem, etc. A indústria com os níveis mais altos de taxas de adoção de co-bot é a indústria automotiva.

Mas os setores de manufatura onde esses robôs inteligentes podem ser usados ​​para reduzir custos e aumentar os níveis de segurança dos funcionários não se limitam ao setor automotivo. Agricultura, aeroespacial, fabricação de móveis e processamento de madeira são áreas com altas taxas de aplicação de robôs colaborativos.

5. Big Data

Sensores e IoT estão mudando a indústria de manufatura para o núcleo. Com sensores instalados na maioria das principais superfícies das fábricas, os dados agora podem ser coletados e interpretados com mais facilidade e níveis de precisão mais altos. Combinar dados de várias fontes e analisá-los oferece aos tomadores de decisão a possibilidade de entender seus negócios, processos internos e fluxo de trabalho em um nível mais detalhado.

Big data e novos recursos de análise permitem que as empresas otimizem suas operações e resolvam problemas com antecedência, melhorem o fluxo de produção e os próprios produtos.

6. Aplicativos de RV e RA

A realidade virtual e a realidade aumentada podem ser usadas para fins assistivos, de forma semelhante aos robôs colaborativos. Essas duas tecnologias podem ser utilizadas durante as fases de modelagem e prototipagem do processo de fabricação. Eles podem ser usados ​​por engenheiros para avaliar a funcionalidade e fazer modificações rápidas em seus produtos antes de iniciar o processo de fabricação.

Os aplicativos VR e AR podem aumentar a produtividade do funcionário, permitindo que ele receba ajuda em tempo real ao executar tarefas complexas. Eles também podem ser usados ​​para identificar cenários perigosos e podem evitar acidentes de trabalho.

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Palavras finais

A tecnologia abre novas portas para as empresas que estão prontas para adotá-la e usá-la em todo o seu potencial. As empresas do setor manufatureiro parecem estar mais abertas a adotar tais capacidades e aumentar sua produtividade.