Tendințele care vor dicta regulile de producție în 2019
Publicat: 2019-05-24Smart manufacturing este noul termen de celebritate din sector. Dar ce presupune? În noua era a tehnologiei informației și a automatizării, industria prelucrătoare pare să fie în pragul unei schimbări fundamentale; o schimbare de abordare, metode și tehnologii, toate datorită faptului ca afacerile de toate dimensiunile din domeniu să fie mai profitabile și mai sigure.
Fabricarea inteligentă este o cale către creștere, după cum explică specialiștii. Potrivit acestora, cei care nu investesc în mijloace inteligente de producție și robotică sunt sortiți să rateze toate beneficiile aduse de tehnologie.
Mai jos sunt descrise unele dintre cele mai mari tendințe de producție din 2019, care vor face companiile care le vor adopta mai profitabile și mai productive.
- 1. IoT
- 2. Întreținere predictivă
- 3. Automatizarea lanțului de aprovizionare
- 4. Robotică colaborativă
- 5. Big Data
- 6. Aplicații VR și AR
- Cuvinte finale
1. IoT

Internetul lucrurilor devine din ce în ce mai importantă, iar atât utilizatorii privați, cât și companiile par să folosească din ce în ce mai mult aplicațiile și interconectivitate. IoT poate ajuta companiile care adoptă o astfel de tehnologie să-și sporească eficiența și nivelul de siguranță, reducând în același timp costurile. Infrastructura internetului este astăzi mai complexă ca niciodată și permite interconectivitate ușoară a diferitelor dispozitive și instrumente.
Afacerile din sectorul de producție pot profita de pe urma acestuia și îl pot folosi în avantajul lor. Pe lângă avantajele menționate mai jos, specialiștii identifică mai multe: capacități mai mari de conformitate și posibilități mai mari de inovare a produselor.
Majoritatea companiilor intervievate într-un studiu recent susțin că IoT își va crește profitabilitatea în următorii ani. Peste 60% dintre companiile intervievate au susținut că urmează să investească peste 250 de miliarde de dolari în IoT și aplicarea acestuia, până la sfârșitul anului viitor.
IoT și interconectivitate îi ajută pe factorii de decizie din industria de producție să ia decizii mai informate și să analizeze informațiile și datele în timp real. Acest lucru crește rapiditatea cu care pot fi luate decizii cruciale și ratele de succes ale noilor strategii implementate de companiile din sector.
În plus, majoritatea proceselor de producție încorporează deja dispozitive IoT care ajută companiile să-și îmbunătățească fluxul de lucru. Acele companii cărora le lipsesc astfel de instrumente plănuiesc să le adopte în următoarele luni, potrivit acestui studiu.
Recomandat pentru dvs.: 4 moduri în care tehnologia vă poate ajuta să vă creșteți vânzările.
2. Întreținere predictivă

Companiile producătoare depind foarte mult de echipamentele și uneltele lor. Defecțiunile neașteptate pot încetini și pot opri cu totul fluxul de producție. Acest lucru costă o mulțime de bani pentru companii, ținând cont de reparații, pierderea productivității și timpul de nefuncționare. Aceștia sunt factorii care influențează cheltuielile suportate de o companie în cazul avariilor. Producătorii trebuie să se asigure că echipamentele lor sunt în formă și stare optimă, pentru a preveni apariția unor astfel de evenimente. În timp ce până de curând, singura modalitate de a reduce șansele unei avarii era prin verificări regulate; întreținerea predictivă este o piesă de tehnologie inovatoare care va ajuta afacerile din sector în acest sens.
Adoptarea incluzivă a tehnologiilor de întreținere predictivă este de a ajuta companiile să reducă costurile totale de întreținere cu 20%, conform acestei cercetări McKinsey & Company. Prin automatizarea colectării și procesării datelor, producătorii pot identifica și preveni apariția defecțiunilor și a defecțiunilor. Ei pot lua măsurile necesare pentru a rezolva problemele legate de funcționalitate înainte ca acestea să devină amenințătoare pentru productivitatea și profitabilitatea întreprinderilor. Astfel de capabilități vor ajuta companiile să economisească timp și bani și să prevină risipa de resurse.
3. Automatizarea lanțului de aprovizionare


A rămâne competitiv și relevant în industria de astăzi este un obiectiv pe care toate companiile din sector încearcă să-l atingă. Ei doresc să livreze produse din ce în ce mai bune, în intervale de timp mai scurte și cu costuri reduse. Deși ajustarea prețurilor este o strategie bună pentru creșterea competitivității, valorificarea capabilităților precum tehnologiile mai bune de gestionare a lanțului de aprovizionare poate crește, de asemenea, productivitatea și competitivitatea. A fi capabil să operați compania dvs. de producție mai ușor și mai eficient reduce în mod activ costurile și crește satisfacția clienților și nivelurile de retenție. Prin implementarea soluțiilor de management al lanțului de aprovizionare avansate din punct de vedere tehnologic, companiile se vor bucura de rezultate mai bune în următoarele domenii.
- Aprovizionarea materiei prime.
- Optimizarea productiei.
- Logistică mai bună și mai lină.
- Capabilitati mai bune de gestionare a vietii produsului.
- Optimizarea inventarului.
- Optimizarea rețelei.
- Planificarea vanzarilor si operatiunilor.
4. Robotică colaborativă

Co-boții sunt una dintre cele mai benefice aplicații de automatizare, big data și IoT. Sunt sigure, măresc controlul asupra procesului de producție și sunt rentabile. Roboții colaborativi pot fi utilizați la toate nivelurile de producție și în toate departamentele de producție. Acestea sporesc acuratețea angajaților și cresc standardele de siguranță la locul de muncă. Potrivit Universal Robots, roboții colaborativi pot fi utilizați într-o serie de aplicații și sarcini cheie, cum ar fi ambalarea, vopsirea, lustruirea, pe liniile de asamblare etc. Industria cu cele mai înalte rate de adoptare a co-bot este industria auto.
Dar sectoarele de producție în care acești roboți inteligenți pot fi utilizați pentru a reduce costurile și a crește nivelul de siguranță al angajaților nu se limitează la sectorul auto. Agricultura, industria aerospațială, producția de mobilier și prelucrarea lemnului, toate acestea sunt domenii cu rate ridicate de aplicare a roboților colaborativi.
5. Big Data

Senzorii și IoT schimbă industria de producție la esen. Cu senzorii instalați pe majoritatea suprafețelor cheie din fabricile de producție, datele pot fi acum colectate și interpretate cu mai multă ușurință și cu niveluri mai mari de precizie. Combinarea datelor din mai multe surse și analizarea acestora oferă factorilor de decizie posibilitatea de a-și înțelege afacerea, procesele interne și fluxul de lucru la un nivel mai detaliat.
Big Data și noile capacități de analiză permit companiilor să își optimizeze operațiunile și să abordeze problemele din timp, să îmbunătățească fluxul de producție și produsele în sine.
6. Aplicații VR și AR

Realitatea virtuală și realitatea augmentată pot fi folosite în scopuri de asistență, în mod similar roboților colaborativi. Aceste două tehnologii pot fi utilizate în fazele de modelare și prototipare ale procesului de fabricație. Ele pot fi folosite de ingineri pentru a evalua funcționalitatea și pentru a aduce modificări rapide produselor lor înainte de a începe procesul de producție.
Aplicațiile VR și AR pot crește productivitatea angajatului, permițându-le să primească ajutor în timp real atunci când îndeplinesc sarcini complexe. Ele pot fi, de asemenea, utilizate pentru a identifica scenarii periculoase și pot preveni producerea accidentelor la locul de muncă.
S-ar putea să vă placă și: Home Automation – Viitorul nostru imediat în tehnologie.
Cuvinte finale

Tehnologia deschide noi porți pentru acele afaceri gata să o adopte și să o utilizeze la întregul său potențial. Companiile din sectorul de producție par să fie mai deschise să adopte astfel de capacități și să-și sporească productivitatea.
